[实用新型]劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构。

背景技术

随着人口的不断增加及土地资源的日益匮乏，建筑物的高度也越来越高。传统的框架结构不能满足人们对建筑物使用功能及建筑高度需求。于是，劲性结构被广泛的应用于超高层结构中。所谓的劲性结构即在传统的钢筋混凝土结构(柱、梁)中，增加钢结构，在结构截面积不变的情况下，有效提高结构刚度和强度。但同时，由于钢结构的使用，又造成在梁柱节点处钢筋施工的困难。

例如，一栋39层超高塔楼为外框内筒结构，外框架由劲性柱+型钢梁/劲性梁+组合楼板组成，内筒为钢筋混凝土剪力墙结构。参阅图1，显示了传统外框梁柱节点核心区柱封闭箍筋连接平面示意图，参阅图2，显示了传统外框梁柱节点核心区柱封闭箍筋连接立面示意图。参阅图1和图2所示，按照原结构设计的劲性柱在与劲性梁连接处的箍筋形式，节点处的柱箍筋a全部需穿柱钢骨c、梁钢骨b的腹板形成封闭箍筋。此做法需将每个柱箍筋a切断成U或L形等形式，穿过腹板后再两两焊接形成封闭箍筋，不仅复杂、难度大，而且箍筋焊接量巨大，十分影响工期，另外此做法需在钢柱、钢梁腹板上开较多孔洞以完成箍筋的穿插，对钢柱、钢梁结构的质量会产生一定的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构，解决现有技术中劲性梁柱节点处的柱箍筋需在钢柱、钢梁腹板上开较多孔洞、对结构质量会产生不利影响，且箍筋焊接量巨大、影响工期的问题。

实现上述目的的技术方案是：提供劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构，包括：

柱钢骨，所述柱钢骨的周边围设有柱钢筋；

梁钢骨，所述梁钢骨的端部连接所述柱钢骨；以及

钢板箍，围箍于所述柱主筋外侧，且所述钢板箍的两端分别固定连接于所述梁钢骨腹板。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的有益效果：

本实用新型采用钢板带焊接在梁钢骨腹板上形成封闭钢板箍，既满足梁柱节点受力要求，又施工方便快捷，且无需在梁、柱钢骨上开孔，对钢结构无任何不利影响，结构成型质量高，整体稳定性强；无穿孔箍筋和重复搭接焊U形或L形组合封闭箍筋工序，焊接工作量小，施工简便、工期短。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，

所述柱钢骨为十字架型的结构，包括一第一连接端部，一第二连接端部以及一第三连接端部；所述第一连接端部与所述第二连接端部呈180度，所述第二连接端部与第三连接端部呈90度。

所述第一连接端部连接一第一梁钢骨，所述第二连接端部连接一第二梁钢骨，所述第三连接端部连接一第三梁钢骨。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述柱钢骨为工字型结构，所述柱钢骨与三个方向的所述梁钢骨连接。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述柱钢骨包括工字型型钢以及倾斜连接于所述工字型型钢腹板两边的第四连接端部和第五连接端部，所述柱钢骨与三个方向的所述梁钢骨连接。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述钢板箍包括一U形钢板和两个L形钢板，所述U形钢板的一端固定于所述第一梁钢骨，所述U形钢板的另一端固定于所述第二梁钢骨；一所述L形钢板的一端固定于所述第一梁钢骨，一所述L形钢板的另一端固定于所述第三梁钢骨；另一所述L形钢板的一端固定于所述第三梁钢骨，另一所述L形钢板的另一端固定于所述第二梁钢骨。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述梁钢骨为H型钢骨。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述钢板箍与所述梁钢骨的腹板相交，于所述相交处满焊连接，所述相交处形成焊接缝。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述焊接缝的高度大于等于6mm。

本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述钢板箍沿竖直方向间隔设置，封闭围箍于所述柱钢筋。

附图说明

图1为传统劲性梁柱节点核心区封闭箍筋连接平面示意图；

图2为传统劲性梁柱节点核心区封闭箍筋连接立面示意图；

图3为本实用新型劲性梁柱节点核心区钢板箍第一种实施例的连接平面示意图；

图4为本实用新型劲性梁柱节点核心区钢板箍第一种实施例的连接立面示意图；