[实用新型]油导热烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，尤其涉及一种油导热烘干机，适用高湿农作物的烘干。

背景技术

农作物要进行烘干后，才能长时间贮存，保护农作物产品品质。目前市场上的农作物烘干设备，一般采用电、气、煤、热风炉烘干，它们存在着很多不安全因素，如压力、漏电、空气污染、烫伤、占地大、热量不均等、产品易老化，性能差。使用劳力厂，农作物的烘干效率也不高。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干均匀、安全性好的油导热烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型的油导热烘干机，它包括保温箱体和控制箱，所述保温箱体的保温顶盖上开有进料口，所述进料口处的烘干机机架上搭设上料输送机，所述保温箱体外设置一个电磁加热交换器，所述电磁加热交换器与导热油管连接，所述保温箱体内设置多根排布均匀的导热油导管，所述导热油导管与导热油管连通，所述导热油管两端安装导热油热冷交换器，所述保温箱体外两侧连接烘干机进风管，所述导热油热冷交换器安装于烘干机进风管顶部，所述保温箱体内设有烘干输送带，所述烘干输送带下方对应设置导热油导管，导热油导管产生的热量将烘干输送带上的农作物烘干。

所述上料输送机底部设有上料斗。

所述传送机构包括烘干输送带由驱动马达带动传送。

所述烘干机进风管顶部安装进风风机，所述烘干机进风管底部安装排湿风机。

所述电磁加热交换器上设置电磁控制器用于控制导热油的出量。

本实用新型的油导热烘干机，采用导热油，可以防止物料的自燃，油温分布均匀，排湿效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的附视图。

图3为本实用新型的侧视图。

其中：1、上料输送机，2、上料斗，3、烘干输送带，4、驱动马达，5、烘干机机架，6、保温顶盖，7、保温箱体，8、烘干机进风管，9、导热油热冷交换器，10、导热油管，11、电磁控制器，12、电磁加热交换器，13、进风风机，14、排湿风机，15、控制箱，16、导热油导管，17、进料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1、2和3所示，本实用新型的油导热烘干机，它包括保温箱体7和控制箱15，保温箱体7的保温顶盖6上开有进料口17，进料口17处的烘干机机架5上搭设上料输送机1，保温箱体7外设置一个电磁加热交换器12，电磁加热交换器12与导热油管10连接，保温箱体7内设置多根排布均匀的导热油导管16，导热油导管16与导热油管10连通，导热油管10两端安装导热油热冷交换器9，保温箱体7外两侧连接烘干机进风管8，导热油热冷交换器9安装于烘干机进风管8顶部，保温箱体7内设有烘干输送带3，烘干输送带3由驱动马达4带动传送，烘干输送带3下方对应设置导热油导管16，导热油导管16产生的热量将烘干输送带上的农作物烘干。

为了便于上料，在上料输送机1底部设置上料斗2。

烘干机进风管8顶部安装进风风机13，烘干机进风管8底部安装排湿风机14。 将烘干过程中，在保温箱体7内产生的湿气排走，而新进的风作为预热源。

电磁加热交换器12上设置电磁控制器11用于控制导热油的出量。

参考图1，农作物通过上料输送机1输送到进料口17中，再由烘干输送带3进行输送，由最上层来回逐层输送，每组烘干输送带3下方对应设置一导热油导管16，而各层导热油导管16当然也是通过管道相通的，导热油导管16中的无染导热油, 在流动的过程中散发热量, 达到烘干农作物的目的,最后由烘干输送带3输送至最下层，烘干后的农作物从出口出去。

从图1中看出，整个油导热烘干机由7层烘干层面组成，每个烘干层面都具有烘干输送带3，油导热烘干机是由一台电磁加热交换器12将导热油加热至一定温度后，再由导热油管10，输送至排布均匀的导热油导管16中进行流动，在流动的过程中散发热量，再由排湿风机14将含水份的热空气排出箱体外，干燥的空气作为物料的预热和进风管的风源循环利用。

      本实用新型的烘干机，改变了农作物烘干设备种类不全的现有状况，而且大大提高了农作物烘干效率和安全。本实用新型烘干机适用性强，可根据农产品品种的不同，自行选择调节烘干温度，该调温技术可以有效保护农产品品质不受损坏，产品运行平稳，人性化操作，方便简单，烘干机所选用材料、配件均经久耐用，故障率极低，烘干机外壳不易老化，使用寿命长，采用导热油而不燃煤，无空气污染，可以防止物料的自燃，油温分布均匀，排湿效果好。