[实用新型]一种物料提升机的料斗自动卸料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程施工中物料提升设备领域，尤其是涉及一种物料提升机的料斗自动卸料机构。

背景技术

物料提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

现有技术中的物料提升机在料斗的取料和卸料方面的技术都趋向于自动化，大大的提高物料提升机的工作效率；但是，由于卸料口处导轨的原因，在料斗到达卸料口时，自动卸料的效果不理想，经常会溅起粉尘或者将物料漏下；在方便卸料的同时，该物料提升机的稳定性不具有良好的效果。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种物料提升机的料斗自动卸料机构。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种物料提升机的料斗自动卸料机构，包括：料斗，在所述料斗上设有第一滚轮组和第二滚轮组；导轨，所述导轨分为第一导轨和第二导轨，所述第一导轨位于所述第二导轨的下方，所述第一滚轮组位于所述第一导轨上，所述第二滚轮组位于所述第二导轨上，并且所述第一滚轮组位于所述料斗的上部，所述第二滚轮组位于所述料斗的下部，所述第一导轨在卸料端水平设置。

优选的，上述的一种物料提升机的料斗自动卸料机构，所述自动卸料机构还包括绳索，所述绳索一端连接动力驱动机构，另一端连接料斗。

优选的，上述的一种物料提升机的料斗自动卸料机构，所述料斗还包括第三滚轮，所述导轨还包括第三导轨，所述第三滚轮沿着所述第三导轨滑动。

优选的，上述的一种物料提升机的料斗自动卸料机构，所述第三导轨在卸料端为水平设置并且高度低于所述第一导轨。

本实用新型的突出效果为： 1）通过设置不同高度的第一导轨和第二导轨，在料斗到达卸料端时，可以自动的掀翻该料斗，起到自动卸料的效果，同时料斗内的物料不会溅出或者漏出；2）通过第三导轨和沿着其滑动的第三滑轮，在自动卸料的同时可以保证料斗固定在导轨上，在运动过程中保证具有很好的稳定性需要。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实施例的自动卸料机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的一种物料提升机的料斗自动卸料机构，包括：料斗1，在料斗1上设有第一滚轮组101和第二滚轮组102；导轨2，导轨2分为第一导轨201和第二导轨202，第一导轨201位于第二导轨202的下方，第一滚轮组101位于第一导轨201上，第二滚轮组102位于第二导轨202上，并且第一滚轮组101位于料斗1的上部，第二滚轮组102位于料斗1的下部，第一导轨201在卸料端水平设置；其中，第一导轨201比第二导轨202的高度低，并且第一导轨201与第一滑轮组101相配合，第二导轨202与第二滑轮组102配合，当料斗1到达卸料端时，料斗1的上端会向下倾斜，下端会继续保持原来的运动轨迹，料斗1会自动实现卸料的目的。

具体地，本实施例的自动卸料机构还包括绳索（附图中并未标注），绳索的一端连接动力驱动机构，另一端连接料斗1。

具体地，料斗1还包括第三滚轮103，导轨2还包括第三导轨203，第三滚轮103沿着第三导轨203滑动。在提升物料的过程中，提升机的稳定性非常重要，料斗1上的第三滚轮103沿着第三导轨203滑动，可以保证其稳定性。

具体地，第三导轨203在卸料端为水平设置并且高度低于第一导轨201。便于在料斗1掀翻时，第三导轨203与第三滑轮103组成的稳定结构不会阻碍其运动。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。