[实用新型]全液压水平筛分履带移动站

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分破碎工作站技术领域，尤其涉及一种全液压驱动的，各组件能够收缩、折叠的，便于移动、运输，筛分效果好的全液压水平筛分履带移动站。

背景技术

市场上所用的水平筛分设备，多以固定石料线为主，结构简单、操作维护方便。但存在以下不足：一、需在工作地点预制混凝土地基，用来固定设备，因此需耗费较多人力、物料和时间。二、设备一旦固定好后，投入生产，就不能再移动。如要变更地点，则需另行制作地基，缺少机动灵活性。

履带移动筛分设备，在现场多以圆振筛为主。圆振筛存在以下不足：一、由于圆振筛需倾斜放置，需占用很大空间，多余空间不能充分利用，造成设备整体体积过大，给运输造成诸多不便；二、圆振筛采用偏心轴结构，使设备做圆形运动，不能根据物料实际状况选择振动轨迹，限制了它对不同物料的适应性，从而限制了筛分效率。

履带移动破碎站，大部分受结构限制，不能收拢到符合道路运输标准的尺寸，从而在运输过程中，所装配设备，需拆卸运输，到现场后再行组装，运输过程复杂，易造成损坏缺失部件，缺少了履带移动破碎站的整体性。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有的筛分破碎站具有的需固定安装、运输不便，筛分效率低的问题，而提供一种机动灵活、工作高效率、运输方便的全液压水平筛分履带移动站。

本实用新型采用的技术方案是：

一种全液压水平筛分履带移动站，包括车架、设置在车架下方的履带底盘模块以及设置车架上的发动机液压模块、自动升降给料皮带机模块、水平筛分模块、自动折叠皮带输送机模块和可折叠平台护栏模块；

所述车架上靠近前端的位置设有一个操控室，所述发动机液压模块包括设置在操控室下方车架上的柴油发动机、与柴油发动机动力输出轴连接的液压泵，以及通过管路与液压泵连接的、分别为履带底盘模块、自动升降给料皮带机模块、水平筛分模块、自动折叠皮带输送机模块和可折叠平台护栏模块提供动力的液压马达、液压缸；

所述履带底盘模块设置在车架下方，包括驱动轮、从动轮和绕装在驱动轮、从动轮外侧的履带，其中驱动轮与液压马达连接；

所述自动升降给料皮带机模块位于操控室的上方，包括底部是皮带输送机的料斗，其进料端通过铰链结构与车架的前端连接，其出料端通过液压缸连接在车架上位于操控室后方的位置；

所述水平筛分模块为采用三轴激振器的水平筛，设置在车架上方的位置上，且水平筛的前端位于自动升降给料皮带机模块的料斗出料端的下方；

所述自动折叠皮带输送机模块包括可折叠皮带输送机，可折叠皮带输送机的一端通过铰链结构与车架连接，且该端延伸到水平筛分模块的水平筛的下方，可折叠皮带输送机的侧面通过液压缸与车架连接；

所述可折叠平台护栏模块包括设置在车架侧面的可折叠平台护栏，可折叠平台护栏的底面内侧通过铰链结构与车架的侧面连接，可折叠平台护栏的底面外侧通过液压缸与车架的侧面连接。

进一步，所述自动折叠皮带输送机模块中包括4个可折叠皮带输送机，分别为第一可折叠皮带输送机、第二可折叠皮带输送机、第三可折叠皮带输送机和第四可折叠皮带输送机，其中第一可折叠皮带输送机位于车架左侧面、靠近水平筛前端位置，第二可折叠皮带输送机位于车架左侧面、靠近水平筛后端位置，第三可折叠皮带输送机位于车架右侧面、靠近水平筛后端位置，第三可折叠皮带输送机位于车架后端的位置,第四可折叠皮带输送机位于车架右侧面、靠近水平筛后端位置。

进一步，所述可折叠平台护栏模块中可折叠平台护栏的长度与第一可折叠皮带输送机、第二可折叠皮带输送机之间的间距相一致。

进一步，所述车架下方设置有液压支腿，液压支腿通过管路与发动机液压模块的液压泵连接。

本实用新型的有益效果在于：一、通过液压驱动履带底盘行走，使水平筛能够快速投入生产，且转场便利；二、配置水平筛，采用三轴激振器，利用三轴强迫同步的振动方式，来实现椭圆轨迹振动，克服了圆振筛的不足，大大的提高了筛分效率；三、采用自动折叠皮带输送机模块和可折叠平台护栏模块，来实现工作状态和运输状态快速切换，方便快速组装，降低运输成本，提高运输效率。

    总之，本实用新型提供的全液压水平筛分履带移动站具有结构合理，机动灵活、工作高效率、运输方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的全液压水平筛分履带移动站工作展开状态的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的全液压水平筛分履带移动站工作展开状态的侧视结构示意图。