[实用新型]一种长距离抽芯的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱模领域，更具体地，涉及一种长距离抽芯的装置。

背景技术

目前在注塑模具领域中的抽芯磨具的机械脱模都是依靠圆形的斜边带动滑块来实现模具的注塑和脱模，但是使用圆形斜边时，在带动滑块上的圆形孔时是一条线接触。这样滑块的圆孔容易造成磨损，使得圆孔变大从而导致出模的不平衡。另外，由于圆形斜边是一个圆柱体，其承受力的能力有限，当滑块滑动所需要的力量过大时，圆形斜边就会崩断。

目前长距离抽芯主要采用液压油缸，即一种液压抽芯的方法，但是液压抽芯存在的问题是每次抽芯需要拆装，这个过程需要15~20分钟；如果采用机械抽芯，目前机械抽芯的圆形斜柱承受不了长距离所需要的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，使得脱模使用的滑块装置更加的安全且耐用。

根据以上实用新型目的，本实用新型提供一种长距离抽芯的装置，所述的滑块装置包括活动块和固定块，所述的活动块和固定块组成一个立方体，所述的活动块中设有T型的斜孔，所述的固定块与斜孔相邻，且固定块上具有一个和斜孔相同截面的凸起，所述的活动块设有用于连接模具的脱模端，所述的斜孔与立方体的底面成15~45°角，所述的斜孔的长度为抽芯距离的1.5~3倍。

优选的，所述的斜孔贯穿活动块。

所述的固定块通过还连接有推动装置，实现固定块的运动。

整个滑块装置的相对滑动是由固定块的推动，通过固定块上的凸起和T型斜孔的相对运动，使得滑块移动。

这样移动的优点在于，

1.改变了原来的滑块的点接触模式，使之成为固定块的凸起和T型斜孔的面接触，增加了接触面，使得固定块不会崩坏，也是的固定块的和T型斜孔的使用寿命加长。从而提高开合模滑块装置的稳定性。

2.本实用新型使用块块滑动的方式，使得活动块和固定块之间的滑动是以线的形式出现，因此当斜孔的斜度超过一定度数的情况下，也不会因为受力过大而崩坏，从而使得机械长距离抽芯成为可能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为现有技术。

其中，1为固定块，2为活动块，3为斜孔，4为凸起，5为脱模端，6为模具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步详细说明本实用新型。除非特别说明，本实用新型采用的试剂、设备和方法为本技术领域常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。

实施例1

一种长距离抽芯的装置，所述的滑块装置包括活动块和固定块，所述的活动块和固定块组成一个立方体，活动块中设有T型的贯穿活动块的斜孔，所述的固定块与斜孔相邻，且固定块上具有一个和斜孔相同截面的凸起，所述的活动块设有用于连接模具的脱模端，固定块通过还连接有推动装置，实现固定块的运动，斜孔与立方体的底面成15~45°角，斜孔的长度为抽芯距离的1.5~3倍。

整个滑块装置的相对滑动是由固定块的推动，通过固定块上的凸起和T型斜孔的相对运动，使得滑块移动。

和现有技术相比，如图2所示，由于本实用新型的固定块的凸起的受力面是一个平面，因此凸起的受力更加的均匀，这样不但使得固定块的动力可以更加的强劲，而且使得凸起和斜孔的摩擦形变是最小的，从而提高开合模的稳定性，以及整个滑块装置的使用寿命。

由于本实用新型是块块滑动，因此在活动块移动时，固定块的凸起不会崩坏，使得长距离抽芯实现了机械化。