[实用新型]一种窨井盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及路建管道领域，是一种窨井盖结构。

背景技术

窨井盖应用于电信电缆、电力电缆、煤气管道、下水管道、自来水管道等铺设，窨井盖由一个井座铸件和一个井盖铸件组成，安装时，先将井座铸件与井侧水泥固定，然后把井盖铸件装配到井座铸件上。由于目前窨井盖的井座铸件和井盖铸件一般是独立体，井盖铸件与井座铸件之间虽通过井盖连接头用螺栓连接在一起，但是不能自动锁紧，安装于路面上当井盖铸件重量较轻，经过较长时间使用，车开过时因为冲击或者跳动发出噪声，窨井盖会下沉等现象影响城市环境，甚至车开过时会使井盖跳动或者翻开，引起交通事故，造成人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种防盗、防跳、抗冲击、自锁的窨井盖结构。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种窨井盖结构，包括井盖铸件和井座铸件，所述井座铸件一端的井盖连接头上开设有用于井盖铸件安装与转动的空腔,所述空腔内一侧设置有凸台,所述井盖铸件上开设有用于嵌入凸台进行铰接转动的滑道凹槽，所述井盖铸件另一端设置有弧形的弹性臂,所述弹性臂一端与井盖铸件固连,另一端悬空并设置有用于挤压的斜面凸块,所述井座铸件上设置有与斜面凸块相互挤压自锁的斜面凹孔,所述井盖铸件和井座铸件的衔接处还设置有缓冲装置。

进一步的，所述弹性臂位于井盖铸件的底部，所述井盖铸件的顶部在弹性臂的对应位置处开设有用钩勾起井盖铸件的起盖孔，所述井盖铸件在起盖孔旁侧的边缘位置设置有用于撬开井盖铸件的起撬口。

进一步的，所述凸台呈矩形并相对于竖直平面倾斜,所述滑道凹槽由矩形槽与圆形槽组成,所述矩形槽位于滑道凹槽的开口处,所述圆形槽位于滑道凹槽的底部。

进一步的，所述滑道凹槽在开口处的矩形槽上设置有打入销钉孔用于将凸台锁止在圆形槽内部的销钉。

进一步的，所述缓冲装置包括若干上窄下宽的胶条槽，所述胶条槽开设于井座铸件上，所述胶条槽上设置有嵌入式胶条，所述嵌入式胶条高出胶条槽的顶面，所述井盖铸件在嵌入式胶条的位置上延伸有若干用于与嵌入式胶条接触支撑的凸条。

进一步的，所述井盖铸件和井座铸件的井盖连接头分别有两处，所述凸台的延伸方向一致。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该窨井盖结构采用一条弧形的弹性臂结构，可自锁并降低车辆碾压时的冲击，克服了现有井盖铸件车开过时井盖铸件可能跳起、冲击并发出噪声的缺点。并且，滑道凹槽上的销钉能够把凸台锁止在圆形槽内，具有防盗功能。缓冲装置的嵌入式胶条能解决传统胶条易脱落问题，并且经加工过的胶条槽和嵌入式胶条能实现嵌入式胶条高出胶条槽固定均匀的高度，保证井盖铸件始终不会直接压在井框上，从而进一步有效地避免震动和噪音。所以，本实用新型既是一种技术创新，又对交通安全、环保有益，是一种符合安全、环保要求的绿色产品，很值得大力推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为该实用新型的仰视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为该实用新型的俯视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为图3的C-C剖视图；

图6为该实用新型的安装示意图；

图中：

    1-井座铸件；2-井盖铸件；3-弹性臂；4-斜面凸块；5-斜面凹孔；6-凸台；7-滑道凹槽；8-缓冲装置；9-起盖孔；10-起撬口；11-空腔；12-矩形槽；13-圆形槽；14-销钉；15-胶条槽；16-嵌入式胶条；17-凸条；18-井盖连接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～6所示，一种窨井盖结构，包括井盖铸件2和井座铸件1，所述井座铸件1一端的井盖连接头18上开设有用于井盖铸件2安装与转动的空腔11,所述空腔11内一侧设置有凸台6，所述井盖铸件2上开设有用于嵌入凸台6进行铰接转动的滑道凹槽7，所述井盖铸件2另一端设置有弧形的弹性臂3,所述弹性臂3一端与井盖铸件2固连,另一端悬空并设置有用于挤压的斜面凸块4,所述井座铸件1上设置有与斜面凸块4相互挤压自锁的斜面凹孔5,所述井盖铸件2和井座铸件1的衔接处还设置有缓冲装置8。

在本实施例中，所述弹性臂3位于井盖铸件2的底部，所述井盖铸件2的顶部在弹性臂3的对应位置处开设有用钩勾起井盖铸件2的起盖孔9，所述井盖铸件2在起盖孔9旁侧的边缘位置设置有用于撬开井盖铸件2的起撬口10。