[实用新型]一种便捷重力式激光垂直度、孔径检测仪

说明书

    技术领域

本实用新型涉及施工设备领域，特别涉及一种重力式激光垂直度、孔径检测仪。

背景技术

目前建筑工程人工挖孔桩桩身成孔施工过程中的垂直度、孔径检测通常是采用吊线锤加量尺的方法进行，该方法虽简单有效，但由于施工现场各种管路（如空压机管道、水泵软管、送风管道等）、支撑物（护壁混凝土内模板及其支架）的阻碍，使得每次检测都需要2~3人同时配合搬移障碍物、放线、垂准、量尺、收线的循环过程，检测效率十分低下；对于直径较小的人工挖孔桩等的垂直度检测，在检测过程中施工人员和质量监管人员在模（孔）内的上下移动锤线极易碰到障碍物，加大了检测的难度和人员操作的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种便捷、高效检测人工挖孔桩桩身成孔过程中的垂直度、孔径，降低人员操作安全隐患的便捷重力式激光垂直度、孔径检测仪。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种便捷重力式激光垂直度、孔径检测仪，其包括：

能够平放的支撑杆，其顶部安装有水准泡；

旋转臂，其一端铰接于所述支撑杆中部，支撑杆水平放置时，旋转臂旋转的运动平面为水平面，旋转臂上设置有向重力方向发射光的发射头（在使用支撑杆时，有时不能保证其水平，这时自动调整位置依然向重力方向发射光的发射头可以避免测量的不准确）。

根据全站仪定位放线在人工挖孔桩孔口上方定位十字标记，支撑杆平放在人工挖孔桩顶部，通过水准泡调整支撑杆保持水平，支撑杆水平后，旋转臂也可水平旋转，所述发射头向重力方向发射激光光源，即向下发射激光光源，把光标记投射在人工挖孔桩底部，调整其位置使其紧贴人工挖孔桩内壁边缘，旋转旋转臂360°旋转检测，测量人工挖孔桩中心到发射头的距离，即可实测人工挖孔桩孔径，同时光标与发射头的位置在重力方向的同一轴线上，可根据此特征测量人工挖孔桩成孔过程中侧壁、护壁的垂直度，便于施工过程监管；

不用再像现有技术中人工挖孔桩每一节开挖、护壁施工均需这样下到人工挖孔桩内测量，能提高效率，降低安全隐患。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆由两段等长的杆铰接而成，能够绕中部的铰接轴开合，可折叠，方便运输/储存放置。

作为本实用新型的优选方案，所述旋转臂与支撑杆铰接处的轴与旋转臂自身中部的铰接轴同轴，通过简单的同轴结构，保证了支撑杆水准泡居中水平时，旋转臂也水平旋转。

作为本实用新型的优选方案，所述发射头为能够发射激光的发射头，辨识度更强，方便观测。

作为本实用新型的优选方案，所述发射头包括：

框架；

激光发射器，其一端铰接在框架上，激光发射器上设置有万向头重物，使激光发射器始终朝下，利用万有引力定律使激光发射器发出的激光路径在重力方向；

电源，其安装于框架上，与激光发射器连接，为其供能。

作为本实用新型的优选方案，所述框架滑动地安装在旋转臂上，并能够锁死与旋转臂之间的相对位置，使检测仪适用于不同大小的人工挖孔桩。

作为本实用新型的优选方案，旋转臂上设置有与发射头相配合的尺子，尺子上有刻度，尺子的中心为所述发射头在旋转臂上的归零位置，方便读数，同时结构简单，降低制造成本。

作为本实用新型的优选方案，所述旋转臂为中空的下方开口的矩管，发射头安装在矩管内部，激光能够从矩管下方开口射出，材料易获得，不需繁缛的加工，降低制造成本。

作为本实用新型的优选方案，所述发射头和旋转臂之间设置有锁死装置，通过螺纹连接的方式，能够旋紧并把所述框架固定于旋转臂上，材料易获得，不需繁缛的加工，降低制造成本，易更换维修。

作为本实用新型的优选方案，所述激光发射器绕其与所述框架连接的铰接轴旋转时，运动平面与旋转臂长度方向的轴向平行（在使用支撑杆时，有时不能保证其水平，旋转臂则会与水平面成夹角，其旋转平面也不是水平的，这时自动调整位置依然向重力方向发射光的发射头可以在一定范围内避免测量的不准确）。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

便捷、高效检测人工挖孔桩桩身成孔过程中的垂直度、孔径，降低人员安全操作隐患。

附图说明：

图1为本实用新型检测仪的侧视图。

图2为本实用新型发射头的结构示意图。

图中标记：1-支撑杆，2-旋转臂，3-发射头，4-电源，5-框架，6-激光发射器，7-螺母，8-挡块，9-螺栓。