[实用新型]锥体形树脂清洗罐

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理设备，具体地说涉及一种锥体形树脂清洗罐，是水处理设备体外清洗树脂用的配套设备。

背景技术

一级除盐水处理始用于上世纪60年代初，至70年代中期才有德国发明的浮动床，解决了由美国和日本于60年代发明的顺流再生固定床和逆流再生固定床存在的出水质量差、再生剂量高以及需要进行空气顶压的再生操作等缺陷，尤其是浮动床提高了运行流速，由25m/h提高到了40m/h，因而浮动床一直沿用至今，仍被国内外广泛的推广和应用着。但它在实际运行中还存在着一些缺点，主要是运行约20天需要将树脂移至体外进行一次麻烦的大反洗。后来又出现了阳阴双室床，但阳阴双室床在除盐的过程中，离子交换树脂也会被水中的微量悬浮物和微粒固体污染，因而还需要间隔1～3年将树脂移到体外进行一次彻底的大反洗。

当前作为清洗树脂用的树脂清洗罐，主要有如下几种不同结构的设备：

1、平底形树脂清洗罐。外形为圆筒体，上下封头为椭圆形封头，底部排液装置为平底形多孔板水帽，这是早期采用的一种清洗罐，它只能适用于一种树脂的清洗，如有多种树脂，就要设置多个设备，由于是平底结构，清洗后很难把清洗好的树脂全部输回到原设备，余留的少许树脂，易引起相互混合，而会影响设备的正常运行，由于该设备存在的缺点多，当前已不再使用。

2、多孔板式锥体形树脂清洗罐。外形同上平底形清洗罐，主要不同点是把底部进水装置改为锥体形多孔板水帽装置，主要缺点是结构复杂、清洗效果差，因而当前已使用得不多。

3、滤元式锥体形树脂清洗罐。上部筒体为圆筒体，封头为椭圆形封头，下部筒体为锥体形，下部进水装置和上部排液装置均为不锈钢滤元梯形绕丝结构，其进水装置和排液装置仅依靠上下各一根DN104、长为500mm、缝隙为0.25mm不锈钢滤元梯形绕丝管，作为整个的清洗通水面积，虽然该设备结构是简单了，但通流面积太小了，因而清洗时易引起树脂被堵，树脂清洗效果不好。另外，有的制造厂把上部的排液装置改为十字开孔式或母子管式后，出水改善了，但下部进水装置仍采用了滤元梯形绕丝管，因而疏水面积不够、树脂易被堵、清洗效果不好的问题依然存在。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术中所存在的缺陷，进而提供一种树脂不会被堵且清洗效果好的锥体形树脂清洗罐。解决上述问题的技术方案是：所提供的锥体形树脂清洗罐具有一个筒体，所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体为圆筒形，下筒体为锥体形，筒体的上部设有排水装置，筒体的下部设有进水装置，本实用新型的特殊之处是：筒体顶部设有空气管，所述的排水装置为漏斗式排水装置，所述的进水装置包括进水管和与进水管连接的喷水支管。

优选的进水装置是喷水支管沿着筒体底部的锥形内壁分布。

进水装置的最佳方案是：喷水支管以进水管为中心呈辐射状均匀分布在筒体底部的锥形内壁上。

通常情况下，喷水支管为6～9根即可。

本实用新型为了能够有效的清除掉进入树脂层中的悬浮物、微粒固体和破碎的细树脂等杂物，上部排水装置采用了最通畅的漏斗式装置，清洗时顶部空气管与大气相通，筒体不受压力，液流均匀；下部进水装置采用了通水面积大的辐射式喷水支管，清洗水通过支管上的喷水小孔直射筒壁，可以达到翻腾树脂而有效的清洗好树脂，清洗出的杂物可以通畅的、均匀的向上流动，从上部的漏斗式排水装置中排出。

为了进一步取得良好的清洗效果，还必须设置有足够的树脂清洗空间，树脂清洗空间的高度为树脂表层至底部排树脂口之间树脂层高度的100～150％。

为了复苏处理严重污染的树脂，可设置有复苏清洗液的进出口管和压缩空气管，复苏清洗液的进出口管和压缩空气管通过阀门与筒体连通。

本实用新型相比现有技术还具有如下优点：

1.清洗效果好。可以有效的清除掉进入树脂层的悬浮物、微粒固体和破碎的细树脂，可以解决现有技术存在的清洗树脂被堵和清洗效果差的问题。

2.设备结构简单合理、操作方便。当前采用下部为锥体形结构的清洗罐，不管是水帽多孔板式的，还是滤元式的，都是采用平稳水流方式清洗树脂，而本实用新型是采用带有一定冲力的喷水方式进行清洗，这种方式翻动树脂力量大，易于清洗。另外，清洗操作简单，只要掌控好清洗水合适的流量，就能排除杂质，而树脂不会被漏出。

3.复苏处理树脂效果好。除了可以有效清除掉树脂表面的污物杂质外，同时也可以通过化学药剂、空气擦洗来清除被Fe³⁺、有机物、胶体硅、油脂等污染的物质。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的内部结构简图。