[实用新型]一种用于加工方形车刀的装夹夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体是涉及一种用于加工方形车刀的装夹夹具。

背景技术

在车刀加工作业的过程中，常常需要对待加工车刀进行装夹，为了提高加工精度工作效率，目前通常待加工零件放入数控机床上加工，但是现有的机床大多数只能装夹圆形车刀，对于方形车刀不能直接装夹，需要设计专用的夹具才能进行加工；对于每一种规格的方形车刀需要设计相应的夹具。因此现有方形车刀的加工成本较高，同时制作专用夹具费时费力，大大降低了加工效率，因此如何研制一种适用于方形车刀加工的夹具，是目前许多机加工企业亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于加工方形车刀的装夹夹具。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于加工方形车刀的装夹夹具，包括底座，所述底座上设置有用于安装方形车刀的安装槽，在底座一端设置有平行于安装槽的夹头，所述安装槽上方设置有压板，所述压板通过螺栓安装在底座上。

所述压板中间至少设置有一个螺纹孔A。

所述底座的侧面至少设置有一个螺纹孔B，通过螺纹孔B连接有调节柱。

所述底座侧面设置有两个螺纹孔B，每个螺纹孔B均连接有调节 柱，且两个调节柱在同一条水平线上。

所述压板上设置的螺纹孔A为三个，且三个螺纹孔A在同一条直线上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在通用夹头上设置与待加工方形车刀的底座进行转换，可使方形车刀在数控机床上进行装夹加工，解决了传统机床只能装夹圆形车刀或需要专用夹具对方形车刀进行加工的问题。本实用新型结构简单，便于装夹，使用成本低，可在车刀加工技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图。

图中：1-底座，2-夹头，3-压板，4-螺栓，5-调节柱，6-固定孔，方形车刀，8-安装槽，9-光孔，10-螺纹孔A，11-螺纹孔B。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种用于加工方形车刀的装夹夹具，包括底座1，所述底座1上设置有用于安装方形车刀7的安装槽8，在底座1一端设置有平行于安装槽8的夹头2，所述安装槽8上方设置有压板3，所述压板3通过螺栓4安装在底座1上。采用本技术方案，在加工方形车刀7时，先将方形车刀7安装在底座1的安装槽8内，并通过压板3压紧，然后将底座1上的夹头2直接安装在数控机床上，即可对方形车刀7进行铣削加工。由于夹头3与车床上的，从而解决了现有数控车床不能直接加工方形车刀的问题。

所述压板3中间至少设置有一个螺纹孔A10。这样在在安装好方形车刀7后，可采用与螺纹孔A10相匹配的螺栓或螺丝从压板3的中部将方形车刀7的顶部紧固锁死，避免在加工过程中方形车刀7产生松动，同时可保证方形车刀7的顶面平行度。

所述底座1的侧面至少设置有一个螺纹孔B11，通过螺纹孔B11连接有调节柱5。调节柱5的作用可以对方形车刀7的侧面进行锁定，防止方形车刀7在加工过程中产生左右摆动，同时可调节方形车刀7的侧面平行度。

所述底座1侧面设置有两个螺纹孔B11，每个螺纹孔B11均连接有调节柱5，且两个调节柱5在同一条水平线上。以保证能够方形车刀7的固定稳定性，防止在加工过程中产生变形。

所述压板3上设置的螺纹孔A10为三个，且三个螺纹孔A10在同一条直线上。这样锁定平稳性较好。

如图1所示，本实用新型在使用时，先将待加工方形车刀7装入安装槽8内，然后盖上压板3，并通过螺栓4将压板3固定在底座1上，在调整底座1侧面的调节柱5，使方形车刀7靠近安装槽8一侧锁紧，最后通过采用螺栓或螺丝等紧固件穿过压板3中部的螺纹孔A10将方形车刀7锁紧。待方形车刀7安装调整好后将固定于底座1上的夹头2装入车床上即可对方形车刀7进行加工。通过采用该夹具进行转换，解决了车床只能装夹圆形车刀或需要专用夹具对方形车刀进行加工的问题，同时降低了加工成本。