[实用新型]大模板支撑体系万向连接靴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大模板施工过程中支撑体系的安装、连接施工构件，具体是涉及一种大模板支撑体系万向连接靴，主要用于大模板支撑体系的连接、定位和调整，属于核电施工技术领域,也可推广至工业与民用建筑施工。

背景技术

大模板因其施工速度快、整体性好、混凝土表面平整光洁等优点已广泛使用于工业和民用建筑，该模板支撑体系万向连接靴适用于工业及民用建筑中大模板支撑体系的连接，对模板施工工效和进度控制有很大的促进作用。

但是，目前大模板支撑体系连接件主要存在以下问题：1、一般支撑体系连接件的整体性和稳定性较差，使得模板支撑体系的安全性欠缺；2、一般连接件的角度不可调，使得支撑杆只能朝某一方向，且调整困难，灵活性较差；3、一般连接件较笨重，安装、拆除费时费力，严重影响工效；4、一般连接件不能保证模板和支撑体系同时安装、拆除，需重复工作，工作量较大，且影响工期。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种灵活性好，省时省力、降低劳动强度，减少重复劳动、提高工作效率的大模板支撑体系万向连接靴。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种大模板支撑体系万向连接靴，包括固定底座，其特征在于：还包括设置在固定底座下方的连接件；所述固定底座包括挡板，所述挡板一侧板面上固定设有连接套筒，所述连接套筒的两侧分别固定设有板框，所述挡板的另一侧板面上固定设有两块平行固定板，所述连接件由两块平行面板组成。

本实用新型进一步限定的技术方案是：所述两块平行固定板的端部之间还固设有加强板。

进一步的，所述两块平行固定板中间对应位置开设有圆孔。

进一步的，所述连接件的两块平行面板上对应位置开设有安装孔。

进一步的，所述连接件通过焊接方式固定在固定底座下方。

进一步的，所述两块平行固定板上的圆孔通过螺母螺栓固定连接。

进一步的，所述两块平行面板上的安装孔和模板支撑杆之间通过螺母螺栓固定连接。

进一步的，所述挡板与板框、连接套筒以及两块平行固定板通过焊接方式固定。

进一步的，所述两块平行面板和固定底座之间焊接有垫板。

进一步的，所述连接套筒与安装在模板背带上的高强螺杆通过丝扣固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用钢板、方管和拉杆等焊接而成，结构简单、安装灵活，全部利用螺栓连接，加工、制作方便，适用于大模板施工中支撑体系的连接和调整，能大大降低工人劳动强度、提高工作效率。

附图说明

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图。

图2为图1中本实用新型A向结构示意图。

图3为图1中本实用新型B向结构示意图。

图4为大模板支撑体系连接第一种连接方法示意图。

图5为图4中本实用新型的连接示意图。

图6为大模板支撑体系连接第二种连接方法示意图。

图7为图6中本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种大模板支撑体系万向连接靴，如图1-7所示：包括固定底座1和设置在固定底座下方的连接件7；固定底座1包括挡板2，挡板2一侧板面上固定设有连接套筒3，连接套筒3的两侧分别固定设有板框4，挡板2的另一侧板面上固定设有两块平行固定板5，两块平行固定板5之间设有加强板6以增加两块平行固定板之间的强度。

连接件7由两块平行面板组成，连接件7的两块平行面板上对应位置开设有安装孔8，根据支撑杆所需固定方向将支撑杆11和连接件7通过螺栓螺母9固定，根据不同需要调整支撑杆的固定方向，操作非常灵活。

连接件7的两块平行面板和固定底座1之间焊接有垫板12。两块平行固定板5中间对应位置开设有圆孔，两块上下平行固定板通过螺母螺栓加强固定。

连接套筒3与安装在模板背带上的高强螺杆10通过丝扣固定连接，当两者连接时，板框4上下两端顶在模板背带的基座上，如图4所示，增加了连接强度。