[实用新型]单组分聚氨酯粘结的建筑用新型砌体墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙体施工领域，具体涉及的是单组分聚氨酯粘结的建筑用新型砌体墙。

背景技术

一般的砌体墙由多块砌块通过水泥砂浆线性堆砌而成，砌体墙的抗压强度高，但是由于水泥砂浆的抗拉强度几乎为零，导致砌体墙的整体的抗拉强度极低，无法抵御环境中如风应力和热应力等自然因素应力作用。因此，砌体墙建造过程中需要使用大量的加固技术进行加固。地面轻微的震动或者墙体温度的变化都会迫使砌体墙的水泥砂浆产生裂缝，减缓应力的影响，严重时会影响砌体墙的安全性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供单组分聚氨酯粘结的建筑用新型砌体墙，解决目前一般砌体墙抗拉强度极低，无法抵御强风、温度变化、地面轻微震动等自然环境变化因素所带来的载荷或者应力，使得砌体墙安全性较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，单组分聚氨酯粘结的建筑用新型砌体墙，包括砌块、支撑板、单组分聚氨酯粘结层。

所述砌块堆砌叠加形成所述砌体墙。砌块与砌块相互接触的表面之间设置单组分聚氨酯粘结层，所述单组分聚氨酯粘结层紧密粘结所述砌块。所述单组分聚氨酯粘结层中包括发泡剂，使得单组分聚氨酯粘结层膨胀填充砌块之间的缝隙。另外，单组分聚氨酯粘结层凝固后形成密闭型发泡结构，从环境中吸收水分，长时间密封砌块之间的缝隙。

所述砌体墙的上方设置支撑板，所述支撑板与砌体墙的上表面通过单组分聚氨酯粘结层紧密结合，增强所述砌体墙的抗拉强度的同时固定连接设置于砌体墙上方的上层结构。虽然支撑板与砌体墙之间的连接强度低于砌体与砌体之间的连接强度，但是支撑板与砌体墙之间的连接强度足以支撑上层结构的框架，使得整个建筑物结构更趋于整体化，特别适合飓风高危地区。

作为优选，所述支撑板为木板。

作为优选，所述砌块为混凝土砌块。

本实用新型结构简单，通过设置单组分聚氨酯粘结层，不需要添加另外加固结构即提高了普通砌体墙的抗拉强度，使得砌体墙可抵御自然环境因素带来的影响，提高其安全性能。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是单组分聚氨酯粘结的建筑用新型砌体墙结构示意图。

图2是单组分聚氨酯粘结的建筑用新型砌体墙建造时的结构示意图。

附图标记：10、砌体墙，12、砌块，14、第一层，16、第二层，18、第三层，20、单组份聚氨酯粘结层，22、支撑板，24、密封罐，26、柔性软管，28、喷嘴。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

单组分聚氨酯粘结的建筑用新型砌体墙，包括砌块、支撑板、单组分聚氨酯粘结层。

如图1所示，所述砌块12堆砌叠加形成第一层14、第二层16、第三层18，砌块12与砌块12相互接触的表面之间设置单组分聚氨酯粘结层20，所述单组分聚氨酯粘结层20紧密粘结所述砌块12。所述单组分聚氨酯粘结层20中包括发泡剂，使得单组分聚氨酯粘结层20膨胀填充砌块12之间的缝隙。单组分聚氨酯粘结层20凝固后形成密闭型发泡结构，从环境中吸收水分，长时间密封砌块12之间的缝隙。

所述砌体墙10的上方设置支撑板22，所述支撑板22与砌体墙10的上表面通过单组分聚氨酯粘结层20紧密结合。所述支撑板22连接上部结构的框架，支撑固定上部结构。所述上部结构为屋顶、楼板等上层建筑结构。

建造施工前，泡沫式的单组分聚氨酯材料装于密封罐24中，所述密封罐24连接柔性软管26的一端，柔性软管26的另一端连接喷嘴28。建造施工时，所述砌块12头尾相连形成第一层14，施工人员手持喷嘴28将单组分聚氨酯材料喷洒于砌块12表面，使得砌块12与砌块12之间形成单组分片聚氨酯粘结层20，所述第一层14的上表面也喷涂有单组分聚氨酯粘结层20后逐块放置第二层16的砌块。

具体实施中，所述砌块12为混凝土砌块。

具体实施中，所述支撑板22为木板。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。