[实用新型]双层串联医用洁净微穿孔板消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双层串联医用洁净微穿孔板消音器。

背景技术

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备上的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。微穿孔板消音器一般是用厚度小于1mm的纯金属薄板制作，在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔，穿孔率为1％-3％。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消音器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良好的消音效果。对于高温、高湿、有油雾、水气的环境系统一般选用微孔结构消音设备，对于有洁净要求的诸如手术室、录音室、洁净厂房等环境系统，应采用微孔结构消音设备。

在医院等建筑装修中，无论是控制混响时间，降低噪声，改善声扩散或消除音质缺陷，都离不开对吸声材料的使用，吸声材料对于改善音质，降低噪声具有重要的作用，微穿孔板吸声结构被广泛应用于吸声、消声等许多领域，安装运输不方便，提高工作量，结构复杂，消声频带窄，压力损失大，气流再生噪声大，无法达到降噪环保要求，同时不易于控制，在使用过程中会使用阻性填料，工作时会产生起尘，怕油雾、水气，对耐高温，耐腐蚀性能较差和无法耐高速气流冲击，使用寿命长较短，需要经常更换，提高生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的双层串联医用洁净微穿孔板消音器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层串联医用洁净微穿孔板消音器，具有壳体，所述的壳体的前后端部设置有进口管和出口管，进口管与出口管之间连接有第一微穿孔板，第一微穿孔板与壳体之间设置有第二微穿孔板，第一微穿孔板和第二微穿孔板上均匀设置有若干微穿孔。

进一步的，所述的第一微穿孔板和第二微穿孔板上的穿孔率为1.4％-1.6％，微穿孔的直径为0.3-0.5mm,微穿孔板的板厚为0.3-0.6mm，结构简单，使用方便，具有良好的宽频吸收特性。

进一步的，所述的微穿孔的形状为方形，孔与孔之间的圆心距为2-4mm，前后腔深的比值为3：1，具有良好的宽频吸收特性，能承受高速气流冲击的特点，在高温情况下，其相对声阻将变大，相对声质量变小，共振频率向高频移动，频带宽度增加。

进一步的，所述的壳体采用钢材、不锈钢材料或合金钢材料制成，具有具有清洁、无污染、耐高温、耐腐蚀、能承受高速气流冲击的特点，使用材料较广，延长产品的使用寿命，无需经常维修和更换。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构简单，使用方便，具有良好的宽频吸收特性，它把金属或其他材料的薄板，穿以孔径小于1mm的微孔，再加板后空腔组成，具有清洁、无污染、耐高温、耐腐蚀、能承受高速气流冲击的特点，在高温情况下，其相对声阻将变大，相对声质量变小，共振频率向高频移动，频带宽度增加。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1.壳体，2.进口管，3.出口管，4.第一微穿孔板，5.第二微穿孔板，6.微穿孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种双层串联医用洁净微穿孔板消音器，具有壳体1，所述的壳体1的前后端部设置有进口管2和出口管3，进口管2与出口管3之间连接有第一微穿孔板4，第一微穿孔板4与壳体1之间设置有第二微穿孔板5，第一微穿孔板4和第二微穿孔板5上均匀设置有若干微穿孔6，第一微穿孔板4和第二微穿孔板5上的穿孔率为1.4％-1.6％，微穿孔6的直径为0.3-0.5mm,微穿孔板6的板厚为0.3-0.6mm，微穿孔6的形状为方形，孔与孔之间的圆心距为2-4mm，前后腔深的比值为3：1，壳体1采用钢材、不锈钢材料或合金钢材料制成。

具体的双层串联微穿孔板是在第一微穿孔板4结构后串联一层第二微穿孔板5和空腔结构，可以使频带向低频方向扩展，而高频吸收不受影响，并在整个频带范围内增强噪声吸收量，安装消声器后，原抽气泵的噪声大幅下降，在整个频段范围内降到目标值以下，噪声下降尤为明显。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。