[实用新型]气流染色机染缸有效
申请号: | 201520227361.X | 申请日: | 2015-04-15 |
公开(公告)号: | CN204589606U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 沈志方 | 申请(专利权)人: | 浙江航民股份有限公司 |
主分类号: | D06B23/18 | 分类号: | D06B23/18;D06B23/04;D06B1/02 |
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地址: | 311241 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气流 染色 染缸 | ||
技术领域
本实用新型涉及染色机械,尤其涉及一种气流染色机染缸。
背景技术
气流染色机的染色采用鼓风机使绳状坯布得到扩张并前进,同时在喷嘴口和气流口之间形成低压区,使染液迅速汽化成雾状,雾化的染料分子动能增加,渗透力增强,此时,雾状染料分子微粒体积小于液状染料分子体积,染料分子在单位时间内的泳移次数增加,提高了坯布的染色匀染度,缩短了上染时间,染色重现性好。另外,由于雾状气流作用,细化的染料分子更易进入坯布的打折处,故不易产生色花和染色折痕。气流雾化染色机的喷嘴溢流区使染色分子均匀、快速上染到织物各点上。在气流染色机中,织物依靠循环风机产生的高压气流来驱动,其运行速度可根据工艺要求由风量来控制。织物与染液接触交换的方式有两种:一种是染液通过循环泵,再经过特殊喷嘴形成颗粒细小的雾状,织物在喷嘴处接受雾化状的染液,同时又受到高速空气施加的驱动压力。另一种是织物先经过染液喷嘴,染液在此处以缓慢方式施加到织物上,并不驱动织物,经过导布辊,织物进入第二道气流喷嘴,高速空气流不仅牵动织物运行,同时对织物表面染液进行压力扩散。
在一种气流染色机染缸的运行过程中,一直采用鼓风机对布匹进行驱动,由于这种鼓风机的功率一般较大,需要耗费大量能源。实验发现,在一些工作流程中,采用其他类型的低功率机构也能对布匹起到较好的驱动效果。因此,有必要对这种气流染色机染缸进行结构优化,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气流染色机染缸,以降低染缸的运行功率,降低能耗。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
气流染色机染缸,包括缸体,该缸体内具有可装设布匹的容纳腔,缸体侧壁设有料门,缸体顶部设有喷嘴,喷嘴与缸体内部连通,喷嘴连接有加料系统与鼓风机,加料系统将染料送入喷嘴内,鼓风机的出口处具有风管,风管连接于喷嘴头端,将染料雾化后喷入缸体内,缸体底部设有集液槽,喷嘴还连接有射流泵,该射流泵的出口处具有出水管,出水管连接于喷嘴中部,由射流泵将水流送入喷嘴内,与染料混合后喷入缸体内;
加料系统包括可容装染料的储料桶,该储料桶的出口处设有引流泵,引流泵通过液管连接于喷管尾端,液管外部包覆有冷凝器,储料桶的入口处设有回流泵,回流泵与集液槽连通,使集液槽内的染料回流至储料桶内;
喷嘴头端处设有弯管,缸体顶部一侧设有进料管,弯管伸入进料管中,缸体另一侧设有出料管,出料管向上延伸,其末端具有腔槽,该腔槽内设有牵引辊,待染色布匹绕于牵引辊上,弯管末端设有摆动臂,喷嘴尾端与腔槽连通,布匹经喷嘴回送至缸体内,由摆动臂对布匹进行摆动折叠处理;
缸体底部设有储布槽,该储布槽中设有一组辊杆,各辊杆平行设置,辊杆之间留有间隙,储布槽底部设有支脚,支脚抵住缸体内壁,使储布槽保持悬空。
本实用新型的优点在于,该气流染色机染缸在喷嘴上加装射流泵,其功率小于常用的鼓风机,在染色过程中,除进布与出水过程外,都可使用射流泵带动布匹运转,有利于降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型提出的气流染色机染缸的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
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