[实用新型]一种灰库抑尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电厂粉尘处理的技术领域，具体是一种用于发电厂灰库粉尘的控尘系统。

背景技术

灰库是电厂粉尘飞扬污染的易发点，其主要原因是传统飞灰卸料装置在卸料装车过程中，引发的粉尘污染，这成为行业内设计运行的难题，由此带来的环境污染也在所难免，不少业主均提出将灰库这个污染源放在厂区外边，远离主厂房，采用此种方案，虽然厂区环境卫生得以保证，但污染源问题仍然没有解决，而且会使得输灰系统的输送距离增加很多，由此带来不必要的投资、运行能耗、以及检修维护费用大增。同时，传统的灰库设计均没有粉尘控制设计，清洁手段一般是人工清扫、地面水冲洗，清扫过程中粉尘二次飞扬，严重损害人员健康，水冲洗也会引发二次污染。而常规的卸料装置存在如下问题：

1、由于装车要求，通常双轴搅拌机出力较大，搅拌卸料时间较短，灰与水的调节比例很难掌握精确。灰库内存灰的多少（不同存灰高度）也会影响灰与水的调节比例。双轴搅拌机的搅拌水量采用手动调节，操作人员的能力带来考验，水量小了，起不到加湿搅拌的效果，装车和运输过程中会造成粉尘飞扬；水量大了，粉煤灰含水率过高，呈浆状流出，造成车厢及灰库地面污染，甚至造成运输沿途的滴落污染。

2、搅拌机喷淋装置经常堵塞。由于在槽体内搅拌过程中，粉煤灰在双轴搅拌的过程中二次飞扬，经常会堵住上方的喷淋装置的喷嘴，造成喷淋效果差，从而引起装车时物料搅拌效果不好，粉尘飞扬。

3、双轴搅拌机的搅拌叶属于易磨损件，生产过程中要定期更换，因而在设计中叶片与叶片轴采用螺栓连接，以便于更换。如果没有定期检查更换，叶片磨损掉或松动后，都会影响搅拌效果，造成出料搅拌不均，粉尘飞扬。

4、由于飞灰中含有氧化钙等成分，与水混合后会粘结在搅拌轴和叶片上。所以需要定期对槽体内部进行清垢，一旦清理不及时，会影响搅拌机正常工作，影响搅拌效果。

5、双轴搅拌机跟散装机相比，没有配套吸尘系统，除尘器出来的飞灰通常有几十度的温度，如果是底渣，那温度可达150℃。搅拌过程中，灰与水接触时会产生一定量的水蒸气，造成灰库区域一定量的污染。

6、双轴搅拌机落料管一般是直管，卸料口与载料汽车之间的距离不可调节，使得卸灰初始高度就很高，装车过程中不可避免的造成扬尘现象。

7、灰库在卸料过程中，会开启流化风系统，流化风会夹杂在灰中一起卸出，造成装车过程中的扬尘污染。

发明内容

针对现目前存在的问题和不足，满足电厂文明生产要求，降低易污染点的粉尘飞扬，提供一种，具体技术方案如下：

一种灰库抑尘系统，包括吸尘罩装置1、负压管网系统2、粉尘捕捉收集装置3，所述吸尘罩装置1设置为可伸缩结构，所述负压管网系统2一端连接吸尘罩装置1，所述负压管网系统2另一端连接粉尘捕捉收集装置3。

作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述吸尘罩装置1包括可伸缩卸料管4、可伸缩套筒5，所述可伸缩套筒5的一端连接可伸缩卸料管4，所述可伸缩套筒5的另一端连接负压管网系统2。

作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述可伸缩套筒5的数量为1个、2个或者2个以上。

作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述可伸缩卸料管4包括可伸缩卸料管固定部分6、可伸缩卸料管伸缩部分7；所述可伸缩套筒5包括可伸缩套筒固定部分8、可伸缩套筒伸缩部分9；所述可伸缩套筒伸缩部分9的内部管道与可伸缩卸料管伸缩部分7的内部管道连通，所述可伸缩套筒固定部分8连接负压管网系统2。

作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，可伸缩卸料管伸缩部分的端部10设置为伞形或者罩形，所述可伸缩卸料管4、可伸缩套筒5的材料为钢材，所述可伸缩卸料管4的下部设置一段橡胶帘27。

作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述吸尘罩装置1还设置升降系统，所述升降系统包括滑轮11、钢丝绳12，所述钢丝绳12的一端绕过滑轮11连接在可伸缩卸料管伸缩部分7或者可伸缩套筒伸缩部分9，所述钢丝绳12的另一端连接动力系统。

作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述负压管网系统2包括由支管13、主管14，所述支管13一端连接吸尘罩装置1，所述支管13另一端连接主管14，所述主管14另一端连接粉尘捕捉收集装置3，所述支管13、主管14之间设置自动切换阀25。