[实用新型]一种用于模切机的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其是涉及一种用于模切机的定位装置。

背景技术

模切压痕加工技术，适用于各类印刷品的表面加工，特别针对各种档次的纸箱、纸盒、商标、艺术品等表面的整饰加工，同时也是实现包装设计的重要手段之一。模压技术下仅对包装的最终质量和效果起着重要作用，同时可以在很大程度上提高印刷晶的艺术效果，并且还赋予印刷品新的功能，已成为印刷品增值和促销的重要手段。因此，模切压痕技术越来越受到人们的青睐，使用的范围也越来越广。

包装中使用的各类纸箱其平面展开结构由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型，模压是其主要的工艺特点。而模切的精度是衡量模切质量最为重要的标准之一，是合格产品的重要保证，但在模切压痕工艺中，常常出现一系列的问题，影响生产的顺利进行。在模切过程中出现偏差是生产中的最常见问题，如机械本身问题产生偏差、纸材对位不准确、传送过程链条磨损拉长都会造成影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于模切机的定位装置，主要针对模切机中定位不精确的问题进行改进，用固定模具进行固定，通过红外线传感装置监测后返回信号，来对纸片位置进行确定，直到到达目标位置，通过与自动调整垫的相互配合，使纸堆的高度确定，达到固定的效果，同时，在纸堆的另一端设有定位压轴，让纸堆在切割、压痕的时候，不因为外力而导致移动，具有精确、稳定的效果。

为了解决上述问题，采用了如下解决方案：

一种用于模切机的定位装置，包括固定模具、压紧装置及定位压轴，其特征在于：固定模具包括第一固定模块、第二固定模块、第三固定模块、红外线传感装置及自动调整垫，第一固定模块的一侧连接红外线传感器，第一固定模块的另一侧连接第二固定模块，第二固定模块连接第三固定模块，第二固定模块的下端连接自动调整垫，自动调整垫与红外线传感装置相配合，第二固定模块的上端连接压紧装置，压紧装置包括滚轴、直线轨道及垂直轨道，滚轴的两侧连接直线轨道，直线轨道连接垂直轨道，第三固定模块上设有固定通孔，第三固定模块连接定位压轴，定位压轴包括定位支架及定位轴，定位支架内连接定位轴，定位轴与固定通孔相匹配。

进一步，第一固定模块设有红外线通孔，红外线通孔与红外线传感装置相配合，能够更好的检测到纸堆的位置。

进一步，自动调整垫包括弹簧、电磁继电器及固定板，固定板连接弹簧，弹簧与电磁继电器相配合，用于控制纸堆高度。

进一步，定位压轴内设有第一信号接收器，第一信号接收器与红外线传感装置相配合，方便接收信号后进行定位操作。

进一步，压紧装置内设有第二信号接收器，第二信号接收器与红外线传感装置相配合，方便接收信号后进行压紧操作。

进一步，定位轴的下端设有轴帽，轴帽由橡胶制成，防止定位轴压紧时破坏纸堆，具有缓冲的效果。

由于采用上述技术方案，具有以下的增益效果：

本实用新型目的在于提供一种用于模切机的定位装置，主要针对模切机中定位不精确的问题进行改进，用固定模具进行固定，通过红外线传感装置监测后返回信号，来对纸片位置进行确定，直到到达目标位置，通过与自动调整垫的相互配合，使纸堆的高度确定，达到固定的效果，同时，在纸堆的另一端设有定位压轴，让纸堆在切割、压痕的时候，不因为外力而导致移动，具有精确、稳定的效果。

第一固定模块、第二固定模块及第三固定模块之间连接形成固定区域，需配合纸堆的大小来选择具体的尺寸，使纸堆不因外力而产生较大移动，导致产生误差，具有防止纸堆移动的作用。然后通过红外线传感装置的感应，获取纸堆位置信息，将信号传递至自动调整垫内，将自动调整垫设为断电状态，然后根据纸堆的重量来进行高度的定位，待纸堆稳定后通过继电器通电，使弹簧固定于一定高度，具有精确定位高度的作用。同时，纸堆高度确定后，压紧装置中的滚轴通过直线轨道及垂直轨道的运动，来进行对纸面的压正，防止因摆放的时候有空隙而产生的误差，而导致压痕或者其他操作的不准确，具有减小误差、平整纸堆的效果。定位压轴在压紧装置完成后进行，定位轴通过固定通孔来进行对纸堆一边的固定，让操作中的纸堆不会因外力而进行细微的移动而造成误差，具有提高精度的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于模切机的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型固定模具与压紧装置的连接结构示意图；

图3为本实用新型定位压轴的结构示意图；

图4为本实用新型第三模块的结构示意图。