[实用新型]电子提花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子提花机，属于纺织机械行业。

背景技术

公开号为CN102733034A的中国专利，公开了一种新型电子提花机，它包括控制电箱、机架、上部电磁选择执行组件、下部电磁选择执行组件、吊线、有孔综丝、回复弹簧、上下固定板、同步往复运动机构和上下提刀组件，所述上部电磁选择执行组件和下部电磁选择执行组件以电子提花织机织口中心线上下对称固定排列于机架上，上、下部电磁选择执行组件均由多个电磁选择组件并列组成，每个电磁选择组件均依次联接有吊线、有孔综丝和回复弹簧，上、下部电磁选择执行组件的电磁选择组件上的吊线分别穿过上、下固定板，上、下部电磁选择执行组件的电磁选择组件上的回复弹簧分别连接下、上固定板；所述同步往复运动机构经联杆往复运动组件驱动连接上下提刀组件使上下提刀组件呈上下往复运动状态，上下提刀组件和控制电箱驱动连接上、下部电磁选择执行组件上下对应的两只电磁选择组件使电磁选择组件呈上拉下放或下拉上放吊线状态。所述电磁选择组件包括电磁铁、锁钩、支点、线钩、上、下滑轮、往复吊线和滑轮座，电磁铁通过电路连接控制电箱，锁钩铰接于支点上呈绕支点旋转锁钩上部吸合或脱开电磁铁状态，线钩连接于上下提刀组件上呈向上勾合锁钩下部或向下脱开锁钩下部状态；线钩下部连接往复吊线，往复吊线吊接上滑轮，上滑轮经滑轮座连接下滑轮，下滑轮连接吊线。所述所述电磁选择组件包括电磁铁、簧片、往复吊线和上下滑轮座，电磁铁通过电路连接控制电箱，簧片下端联接往复吊线，往复吊线吊接上滑轮，上滑轮经滑轮座连接下滑轮，下滑轮连接吊线，控制电箱控制电磁铁吸合或释放簧片使簧片与上下提刀组件呈脱开或联动状态。所述上下提刀组件包括上、下提刀和提刀连杆，上、下提刀经提刀连杆连接，上、下提刀与上下对应的电磁选择组件的线钩或簧片呈不同时配合连接状态，所述上、下部电磁选择执行组件中相邻两电磁选择组件之间共用一上下提刀组件。所述同步往复运动机构采用同步旋转轮或共轭凸轮，所述联杆往复运动组件包括联杆、往复联杆和提压臂，同步旋转轮上的两个对称驱动点分别铰接联杆，或共轭凸轮驱动摆臂带动两联杆呈往复运动运动状态，两联杆分别联接提压臂，提压臂分别经往复联杆连接上下提刀组件呈上下往复运动状态，相邻两上下提刀组件分别连接于两提压臂上。

该电子提花机虽然是电磁铁来选针，但其能耗很高，单针选针机构体积大，单位面积的选针机构数量低，采用滑轮复式选针机构，密度低，效率低下，滑轮维护繁琐，且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种单位面积针数高，使用寿命长，制造低成本且运行维护成本低的高速电子提花机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该电子提花机包括传动机构和选针组件，所述选针组件包括通讯PCB板、电磁铁固定架、竖钩固定架和若干个选针机构，所述选针机构包括铁芯、导磁套、动铁、竖钩和复位弹簧、线圈骨架、线圈和电极，所述线圈安装在所述线圈骨架内，所述线圈骨架套装于所述铁芯，所述导磁套套装于所述线圈骨架，所述导磁套套装于所述铁芯，所述动铁套装于所述铁芯，所述线圈骨架设置有限制槽，所述复位弹簧位于所述导磁套与所述动铁之间，所述复位弹簧的一端位于所述线圈骨架限制槽内，所述竖钩设置有弹性胶爪，所述导磁套与所述动铁相互配合，所述电极与所述线圈连通，所述电极固定于所述线圈骨架，所述线圈骨架套装于所述铁芯，所述铁芯设置有铁芯头；第一状态：所述竖钩随机械提刀架带动提升，所述电磁铁来自电脑控制器的指令通电，所述导磁套和所述铁芯吸住所述动铁，所述竖钩弹性胶爪在所述提刀架向下位移时，所述竖钩弹性胶爪夹在所述铁芯头台阶上端面和所述动铁下端面的环形槽处，吊离提刀架，使所述竖钩下端所控制纱线处于高位；第二状态：所述竖钩随机械提刀架带动提升，所述电磁铁来自电脑控制器的指令通电断电，所述动铁受所述复位弹簧弹力与所述导磁套脱离并随所述竖钩下落，所述动铁下端面与所述铁芯下锥头上端面接触并停止滑动，所述竖钩弹性胶爪沿所述动铁下锥头随提刀架下落至机械往复运动最低端，使所述竖钩下端所控制的纱线处于低位；形成电子高位低位两种开口。所述电极一端电连接所述线圈正负极，所述电极另一端连接PCB板线路正负极，所述铁芯都与电磁铁固定架固定，所述竖钩都与所述竖钩固定架固定。

作为优选，本实用新型，若干个所述选针机构成矩形排列组成所述选针组件。

作为优选，本实用新型，所述铁芯头部设置有锥形头，所述竖钩与所述锥形头互相配合。

作为优选，本实用新型，所述弹簧的一端固定于所述限制槽。