[实用新型]电子提花机选针机构的动力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子提花机选针机构的动力装置，属于电子提花机的部件，属于纺织机械领域。

背景技术

电子提花机是一种用于纺织提花的自动化设备，现有的电子提花机一般都使用机械结构来进行提花选针，如CN203583092U所公开的提花机上的电磁阀滑轮组件，该滑轮组件包括包括上滑轮和下滑轮，所述滑轮组件还包括相固连的夹板一和夹板二，所述上滑轮与下滑轮均夹于夹板一和夹板二之间，所述上滑轮和下滑轮铰接在所述夹板一上，所述上滑轮的下端设有一个罩设在上滑轮上的上护板，所述下滑轮上端设有一各罩设在下滑轮上的下护板，所述上护板与下护板之间连接有若干个处于压缩状态下的弹簧；所述夹板一的内侧开设有滑槽，所述上护板和下护板上分别固连有连杆一和连杆二，所述连杆一的一侧的下端固设有一凸块一，所述连杆一的另一侧滑动连接在所述滑槽内，所述连杆二的一侧的上端固设有凸块二，所述连杆二的另一侧滑动连接在所述滑槽内。

还如CN203144621U公开的一种电子提花机电磁阀滑轮组件，该滑轮组件包括相同结构的上滑轮和下滑轮，以及将所述上滑轮和下滑轮组合在一起的滑轮连接片，上滑轮或下滑轮由固定设置的内圈，以及活动套置在所述内圈外围的外圈构成。该实用新型的创新之处是改变上下滑轮结构，用滚动摩擦形式代替滑动摩擦形式，减少了摩擦力，从而克服了原有滑轮轴轴孔受滑轮高速旋转而易出现发热变形，致使滑轮产生偏心运动，从而影响提花机正常作业的缺陷，但是，由于通丝在滑轮内做频繁的升降运动，通丝不断带动滑轮往复转动，产生摩擦热量，最终造成滑轮和支架磨损，滑轮卡死，通丝断裂，从而使提花机出现故障。

上述两种机械机构，第一种由于零件数量众多，容易出现机械故障，转速不能适应高速，只能保持在120转以内。另外，现有的提花机电磁选针机构由于结构复杂，使得在单位面积上的针数有限，极大的提到了单位成本，而且现有的提花机在不通电的时候为提起状态，极大的消耗能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供了一种结构紧凑、零件少、针数密度大、节能环保的电子提花机选针机构的动力装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该电子提花机选针机构的动力装置，包括一铁芯；导磁套，套装于所述铁芯，在所述导磁套和所述铁芯之间设置有线圈；动铁，套装于所述铁芯，在所述线圈通电状态下与所述导磁套相互吸引；以及一弹性部件，用于将所述导磁套与所述动铁复位。零部件少，只有区区几个部件，而且形状都不复杂，便于加工和装备，由于电子提花机选针机构的动力装置是高速运动的部件，所以结构越简单可靠性越高。

本实用新型所述弹性部件位于所述导磁套和动铁之间。能够加速断电失去磁场的动铁下落速度，提高动铁复位的可靠性。

本实用新型所述弹性部件环绕于所述骨架一端与动铁之间。使得弹性部件一端嵌在骨架一端的缝隙里使弹性部件一端得以固定，另外一端随动铁的往复移动，产生弹性推力。

本实用新型所述弹性部件为复位弹簧。复位弹簧力值低于导磁套和动铁之间的磁场保持力。

本实用新型所述铁芯与所述线圈之间设置有约束线圈位置的线圈骨架，线圈骨架上插有2个电极，令线圈固定在一定位置上，在电极通电时得到稳定的磁场。

本实用新型所述线圈骨架为绝缘材料制成。防止漆包线和铁芯之间的短路。

本实用新型所述线圈骨架固定有电极，所述两个电极一端各焊接所述线圈一端，形成回路。电极和线圈都固定在线圈骨架上，在安装的时候，将线圈骨架和电极首先安装完毕，再绕线圈，可以实现自动化绕线组装，且方便电极插入PCB板小孔焊锡。

本实用新型竖钩上部有一孔，孔径大于动铁下端外径，竖钩孔内有多个卡爪，竖钩材料由耐磨且弹性优良的塑胶材料制成，使卡爪具备优良的弹性和支撑所需要的抗弯强度。