[实用新型]带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料传送设备技术，特别是涉及一种带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置的技术。

背景技术

目前的带式输送机转运点都是利用落料管将物料从给料皮带机输送到受料皮带机上，再通过受料皮带将物料传送至指定地点。现有的在转运点所使用的传统落料装置都在给料皮带下方设头部漏斗，在头部漏斗内设导流挡板，在头部漏斗下方设切换料流用的电动三通，在电动三通下方设落料用的落料管，在落料管下端和受料皮带之间设缓冲锁气器，最终将物料输送到受料皮带机上传送至指定地点。

这种传统转运送料装置存在以下问题：

1）头部漏斗内的导流挡板都是平板，其板面与料流方向是基本垂直的，物料直接撞击导流挡板容易产生破碎和扬尘；

2）在头部漏斗下方设的传统落料管，使物料自由落体冲击壁板，容易产生粉尘，落料管也容易破损；同时过快的料流速度会产生负压，吸附周围空气和物料混合，混合空气的物料落到皮带上又挤压出空气，产生大量粉尘；最后过快速度带动空气到导料槽中形成较高正压，较大风速使粉尘四处飞扬；

3）在受料皮带落料点处设的缓冲锁气器，容易产生堵料，缓冲锁气器在输送湿的物料时，部分物料会粘附在翻板，一次次的积累，会越积越多，最终导致锁气器失效；而且物料冲击到翻板上时，产生的冲击粉尘同样较大，进一步产生诱导风，不利于环保。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料破碎少，扬尘少，且不易堵料，管件使用寿命长的带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置，包括头部漏斗，所述头部漏斗的左壁开设有进料口，头部漏斗的底部开设有出料口，其特征在于：还包括一个控流三叉管，及两个控流中间管，两个控流给料匙管；

所述头部漏斗内装有一控流引擎槽，所述控流引擎槽是一朝向左上方凹弧形弯曲的弧线形槽，其槽口向左正对头部漏斗的进料口；

所述控流三叉管的三个管口分别为公口、第一出料口、第二出料口，控流三叉管内置有一能左右枢转的翻板，该翻板具有两个工位，翻板枢转至其中的一个工位时，翻板遮盖住控流三叉管的第一出料口，使得控流三叉管的公口与第一出料口隔断并与第二出料口导通，翻板枢转至另一个工位时，翻板遮盖住控流三叉管的第二出料口，使得控流三叉管的公口与第二出料口隔断并与第一出料口导通，控流三叉管的公口与头部漏斗底部的出料口对接，控流三叉管上装有用于驱动翻板枢转的电液推杆；

所述控流中间管、控流给料匙管均为弧线形管件，两个控流中间管的顶部管口与控流三叉管的第一出料口、第二出料口分别对接，两个控流给料匙管的顶部管口与两个控流中间管的底部管口分别对接。

进一步的，所述控流给料匙管的底部管口装有用于导引物料流动方向的导流对中装置。

进一步的，所述控流三叉管、控流中间管及控流给料匙管的内壁料流接触面均装有可拆换的耐磨合金衬板，控流引擎槽内壁均贴附有耐磨陶瓷衬板。

进一步的，所述控流三叉管、控流中间管及控流给料匙管上均装有可开闭的检修门。

本实用新型提供的带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置，由于控流引擎槽、控流中间管、控流给料匙管均为弧线形设计，料流对控流引擎槽、控流中间管、控流给料匙管的冲击角度及冲击力量都较小，管件使用寿命长，还能有效防止物料破碎和扬尘，能有效解决常规落料管拐弯死角的挂料堵料问题，也能控制物料流动速度和流动形态，物料在各个部件中运动时是沿其内壁滑行的，能最大限度的减少各个部件中的诱导风量，减少粉尘的携带和运动，能从源头上减少粉尘的产生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置部分剖切后的主视图；

图2是本实用新型实施例的带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例的带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置中的控流引擎槽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置中的控流三叉管的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置中的控流中间管的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的带式输送机转运点的防堵抑尘控流落料装置中的控流给料匙管的结构示意图。

具体实施方式