[实用新型]多级冷凝余热综合利用制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷系统，具体涉及一种多级冷凝余热综合利用制冷系统。

技术背景

由于全球变暖问题日益突出，夏季温度逐年上升。目前制冷系统运行工况已达到安全运行的最高限。在部分地区，由于夏季温度过高，制冷系统已经在部分时段无法正常运行。这是因为高温环境下压缩机的轴功率增加，同时制冷量降低，能耗加大，运行成本提高。受此影响，食品加工行业出现产品速冻品质下降的明显趋势。

另一方面，使用制冷系统的生产加工企业又是热水用户，比如生产过程中的漂烫、职工洗浴、生产工具清洗等环节均需要大量热水。一般采用热水锅炉等方式对常温水或者井水进行加热，增加了企业的能耗负担。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种多级冷凝余热综合利用制冷系统，通过多级冷凝降低制冷工质温度，并对余热进行综合利用，达到节约能源，提高制冷系统运行稳定性、工作效率和运行安全程度的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案。

多级冷凝余热综合利用制冷系统，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，其特征在于：还包括前端与冷凝器相连接、后端连接有储液器的一级热交换器，所述储液器通过节流器连接所述蒸发器；还包括前端与压缩机相连接、后端与冷凝器相连接的二级热交换器；还包括前端用于连接冷水源、后端与一级热交换器相连接的进水管，前端与一级热交换器相连接、后端与二级热交换器相连接的过渡水管，以及前端与二级热交换器相连接、后端用于提供热水的出水管。

所述的一级热交换器包括两组换热单元，其中一组换热单元的前端与冷凝器相连接、后端与储液器的进口相连接；另一组换热单元的前端通过平衡管与储液器的出口相连接、后端与储液器的进口相连接。

本实用新型具有以下特点。

第一、通过多级冷凝降低了压缩机的排气压力，提高了制冷量，并提高了制冷系统运行的稳定性、工作效率和运行安全程度。

第二、利用冷凝热对井水或者自来水进行加热提供热水，综合利用率制冷系统余热，达到了节能降耗的效果。

第三、通过对储液器内气液混合相引出进行热交换，实现了系统冷凝平衡，使系统流速加快，存液量降低，进一步提高了系统换热效率和制冷运行效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构和工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的实施例包括制冷系统的压缩机7、冷凝器1和蒸发器6，还包括前端与冷凝器1相连接、后端连接有储液器4的一级热交换器2，所述储液器4通过节流器5连接所述蒸发器6。还包括前端与压缩机7相连接、后端与冷凝器1相连接的二级热交换器8。还包括前端用于连接冷水源、后端与一级热交换器2相连接的进水管3，前端与一级热交换器2相连接、后端与二级热交换器8相连接的过渡水管10，以及前端与二级热交换器8相连接、后端用于提供热水的出水管9。所述的冷水源指自来水管线的常温水或者井水。

为了进一步提高制冷系统的运行稳定性、工作效率和运行安全程度，本实用新型的一级热交换器2包括两组换热单元，其中一组换热单元的前端与冷凝器1相连接、后端与储液器4的进口相连接；另一组换热单元的前端通过平衡管11与储液器4的出口相连接、后端与储液器4的进口相连接。

以氨作制冷工质为例，冷凝器1排出的高温气液混合相的氨首先流经一级热交换器2，与经进水管3进入的冷水进行热交换，制冷工质初步降温后流入储液器4，自储液器4流出的液相氨经过节流器5和蒸发器6以低温低压状态进入压缩机7，压缩机7排出的高温高压气体流经二级热交换器8，与经过渡水管10流入的温水进行热交换，降温后进入冷凝器1。经过二次加热的热水经出水管9排出，供给到热水使用环节。