[实用新型]一种用于粘接的点胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于粘接设备，特别涉及一种用于手持设备或是汽车零部件粘接的装置。

背景技术

现在手机或汽车零部件的粘接，基本上都是采用热熔胶来粘接产品的部件，通常，人们会采用点胶机设备进行点胶粘接，但是现有的点胶机是通过链条来进行传动的，机械精度差，设备运行不稳定，亟需得以改进。

如专利申请201420599297.3公开了一种双轮式双头螺丝点胶机，包括：两个双轮，套设在两个双轮之间的两条传送带，以及位于传送带上方的点胶机，每个双轮包括两个同轴的且并排间隔设置的导轮，两条传送带平行间隔的设置在两个双轮之间，双轮之间还设有平行间隔的两个平垫板，两个传送带上部段分别紧贴两个平垫板的上表面运动，从平垫板一端到另一端依次设置有双头螺丝检测装置、点胶机以及加热装置。利用双轮将两条传送带设置在一起，中间的间隔恰好能够满足螺丝结构运输稳定的要求，同时也能够满足方便点胶，传送带和点胶机的配合，自动化的给每一个螺丝点胶，点胶位置准确，振动盘能够逐个自动的将一定朝向排列的螺丝传送到传送带上，实现了全程的自动化。但是其缺陷是，传送带进行传送，存在着传送带变形的问题，特别是长时间使用后，传送带变形带来的误差很大，而且难以纠正，只能更换传送带，这无意会给生产带来额外的成本，也会影响生产效率。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种用于粘接的点胶机，该点胶机通过轴承进行传动，能够提高地提高点胶的准确性和精度。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用于粘接的点胶机，该点胶机结构简单，易于实现，能够有效地提高点胶效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种用于粘接的点胶机，包括有传动系统，其特征在于所述传动系统由伺服电机与传动轴构成，所述伺服电机位于传动轴的一端，带动传动轴进行转动，所述传动轴另一端连接有注射器，以对点胶部件进行点胶。

进一步，所述传动轴包括有X轴、Y轴，每个轴均设置有伺服电机，以对注射器进行精确控制。

更进一步，所述传动轴还包括有Z轴，Z轴的一端也连接有伺服电机。

更进一步，所述注射器设置于点胶架上，所述X轴及Z均与点胶架连接在一起，以对注射器进行控制，Y轴则设置于底座上，其上支撑有点胶台，所点胶部件放置与点胶台上，通过对点胶架和点胶台的控制达到全方位精确控制的效果。

进一步，所述注射器连接有高清晰镜头，通过所述高清晰镜头进行对焦，能够更准确地对点胶部件进行点胶。

进一步，所述注射器包括有胶瓶及注射端，所述注射端设置有喷射阀，通过喷射阀进行点胶，使点胶线能够更细，可以应用在窄边框或无边框的手持设备上，二、能够在强度允许的范围内，降低胶的损耗量。

本实用新型通过上述结构，该点胶机通过轴承进行传动，能够提高地提高点胶的准确性和精度，经实际测试，轴承的控制精度能达到0.015mm。

而且，该点胶机结构简单，易于实现，能够有效地提高点胶效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所实施的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所实施的用于粘接的点胶机，其具有控制箱1、X轴3、Y轴2及Z轴4、点胶架5、点胶台和注射器6。其中，X轴3、Y轴2及Z轴4均是传动轴，传动轴与伺服电机构成传动系统，例如Y轴2与Y轴伺服电机21构成Y轴的传动系统，X轴3与X轴伺服电机31构成X轴传动系统。通常，伺服电机位于X轴3、Y轴2及Z轴4的一端，带动X轴3、Y轴2及Z轴4进行转动，从而达到精确控制的目的。

X轴3上连接有点胶架5，点胶架5上固定安装有注射器6，通过注射器6对点胶部件进行点胶，其中，注射器6包括有胶瓶及注射端，所述注射端设置有喷射阀，通过喷射阀进行点胶，使点胶线能够更细，胶线的宽度可以控制在0.2mm以下，能够应用在窄边框或无边框的手持设备上，二、能够在强度允许的范围内，降低胶的损耗量。

Y轴2则设置于控制箱1的表面(控制箱可以作为底座，也可以单独设一个底座)上，Y轴2上支撑有点胶台8，所点胶部件放置与点胶台8上，通过对点胶架和点胶台的控制达到全方位精确控制的效果。