[实用新型]一种自动清洁型双层烟丝筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟丝筛分装置技术领域，尤其涉及的是一种自动清洁型双层烟丝筛分装置。

背景技术

在卷烟生产行业中，筛分作业是当前应用最广泛的物料按粒度分类方法。在制丝生产线中，掺配加香工艺段加香前筛分工序的主要作用是在加香前将烟丝中小于1.0mm的碎末进行筛除，从而保证后续产品加工质量。

现有的双层烟丝筛分装置，其上层筛网呈波浪式结构，在上层筛网的各波谷部位设有腰型孔，下层筛网为冲孔筛网。在生产实践中，下层筛网的筛孔较细小，较容易被上层筛网筛下的短丝和烟末堵塞；尤其是在批次生产过程中，下层筛网网孔堵塞情况较为严重。同时上层筛网由40支内六角螺丝固定，拆卸时间较长，在生产过程无法对下层筛网进行清理，生产批次间清理较为费时、费力，大大降低筛分工序的筛分效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自动清洁型双层烟丝筛分装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动清洁型双层烟丝筛分装置，包括平行设置于固定支架上的上层筛网和下层筛网，所述上层筛网在烟丝物料的行进方向上呈波浪式结构，且所述上层筛网在其波谷部位设有腰型孔，所述上层筛网在烟丝物料的行进方向上由多块网板组成，相邻的网板之间通过其相邻的波峰相互搭接在一起；所述上层筛网和下层筛网之间设置有自动清洁机构，所述自动清洁机构包括多个平行设置的磁耦式无杆气缸，所述磁耦式无杆气缸筒外的磁环套上设置有清扫排刷，所述清扫排刷在长度方向上与所述磁耦式无杆气缸相垂直。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述上层筛网在宽度方向上的两侧设有能拆卸的加高墙板。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述固定支架上设置有用于容纳所述下层筛网的筛网框架，所述筛网框架由四个角钢焊接围成。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述下层筛网在宽度方向上的一端铰接在所述筛网框架上。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述加高墙板通过快速夹紧装置固定在所述上层筛网的两侧。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种自动清洁型双层烟丝筛分装置，其上层筛网中相邻的网板之间通过其相邻的波峰相互搭接在一起，拆卸时只需将位于上面的网板掀开即可，拆卸方便快捷，省时省力，为下层筛网的保养提供了便利和保障；其下层筛网与上层筛网之间设置了自动清洁机构，能实现下层筛网的自动清扫，该自动清洁机构由磁耦式无杆气缸及由其带动的清扫排刷组成，该磁耦式无杆气缸结构简单、质量轻、易装配，能在烟丝、烟末环境中正常工作，大大提高了该双层烟丝筛分装置的筛分效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的上层筛网的俯视图。

图3是本实用新型的上层筛网中相邻的网板搭接示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图3，本实施例提供的一种自动清洁型双层烟丝筛分装置，包括平行设置于固定支架3上的上层筛网1和下层筛网2，上层筛网1在烟丝物料的行进方向上呈波浪式结构，且上层筛网1在其波谷部位设有腰型孔，上层筛网1在烟丝物料的行进方向上由多块网板11组成，相邻的网板11之间通过其相邻的波峰相互搭接在一起。由于上层筛网1中相邻的网板11之间通过其相邻的波峰相互搭接在一起，拆卸时只需将位于上面的网板11掀开即可，省时省力，方便快捷，为下层筛网2的保养提供了便利和保障。经实际验证，改进后的上层筛网1的拆卸时间从原来的40分钟缩短至5分钟。

上层筛网1在宽度方向上的两侧设有能拆卸的加高墙板7，加高墙板7通过快速夹紧装置固定在上层筛网1的两侧。设置加高墙板7，既便于上层筛网1的快速拆装，减少拆装时间；又可以给下面提到的清扫排刷5预留位置。