[实用新型]变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器。

背景技术

随着变压器类产品在地铁、高铁、机车等领域应用的越来越广泛，对变压器类产品要求越来越严格。在变压器类产品的大小及重量上，则希望产品尺寸小，重量轻，以便布置安装。

变压器中包括由铁芯以及绕制在铁芯上的绕线组成的线包。对于变压器而言，为了保证变压器的散热，在线包中通常设有若干用于散热的气道。而气道的设置将增加线包的尺寸，线包的气道越多，线包尺寸越大，在绕制过程中绕线越不容易服帖，很容易出现绕不紧的情况，导致线包的尺寸增大，从而影响变压器的装配。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有变压器产品中线包的绕制困难，容易出现绕不紧的情况，导致线包尺寸增大。

为解决上述问题，本实用新型提供一种变压器，包括由铁芯以及绕制在所述铁芯上的绕线组成的线包，所述线包中形成有气道；所述线包幅向两侧的绕线为朝向线包外侧凸出的弧形。

可选的，沿所述线包的叠厚方向，所述线包的幅向尺寸从中间到两边呈减小趋势。

可选的，所述线包中设有狗骨，用于撑出所述气道；对于所述线包的幅向两侧的狗骨，沿所述线包的叠厚方向从中间到两边，狗骨的高度依次减小。

可选的，所述线包的幅向两侧的狗骨沿叠厚方向的中心线对称。

可选的，所述狗骨通过粘接固定于气道中。

可选的，所述线包幅向两侧的气道相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

线包幅向两侧的绕线呈弧形，相比绕线呈直线形的线包，更易于使绕线服帖，以使得线包具有较小的绕制裕度，从而减小线包的幅向尺寸。

附图说明

图1是本实用新型实施例中变压器线包的示意图；

图2是图1中圈出部分A的放大简图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实用新型实施例提供一种变压器，参照图1，包括由铁芯11以及绕制在铁芯11上的绕线12组成的线包，线包中形成有气道13。气道13的数量以及布置方式可以根据变压器的温升、电气参数等来确定。本实施例中，线包幅向两侧的气道13基本相互对称，即幅向两侧的气道数量相同，且尺寸基本一致。

其中，铁芯11一般包括若干层叠排列的铁片，铁片的堆叠方向称为线包的叠厚方向(如图1中X方向)。与叠厚方向垂直且与线包线圈半径平行的方向为幅向方向(图中Y方向)。

理论上，绕线绕制在铁芯上后，线包在理论上的幅向尺寸为铁芯沿幅向的高度加上绕线的高度。而实际上，由于绕线工人的技术水平以及绕制工具的限制，线包的实际尺寸要大于理论尺寸，绕制裕度则是指允许的实际尺寸和理论尺寸的比值。而当变压器的电气参数固定，且线包的尺寸、重量要求固定时，线包中绕线可选的规格基本固定，为了控制线包的尺寸，只能靠控制线包的绕制裕度来满足尺寸要求。

一般对于小型的变压器来说，叠厚方向的尺寸较小，绕线比较容易，绕制裕度可以控制在比较小的范围内；当对于大型的变压器来说，叠厚方向的尺寸较大，因此沿线包幅向两侧的绕线较长，那么对于这两侧的绕线来说，在绕制的时候容易松动，不容易服帖，影响绕线的紧密程度，从而使得绕制裕度难以控制在较小的范围内，导致绕线的幅向尺寸变大。

针对上述问题，本实施例对线包的形状做了改进。如图1并结合图2所示，线包幅向(图中Y方向)两侧的绕线12为朝向线包外侧凸出的弧形。这里的弧形，可以接近于圆弧或椭圆弧。相比绕线呈直线形的线包，以弧形方式绕制绕线时，能够使绕线更易服帖，增加绕线的紧密度，从而实现绕制裕度的控制要求，同时减小线包的幅向尺寸。

本实施例中，如图2所示，沿线包的叠厚方向(图中X方向)，线包的幅向尺寸从中间到两边呈减小趋势。这里中说的“中间”，指的是线包沿叠厚方向靠近中心的区域，不仅限于绝对中心的位置。

继续参照图1-2，线包中设有电绝缘的狗骨14，狗骨14用于撑出气道13。狗骨14的材料一般为H级的绝缘材料，例如可以选用GPO3(玻璃丝纤维挤压成型绝缘材料)。