[实用新型]一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭干馏装置，特别是一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置。

背景技术

褐煤的低温干馏是指将褐煤在隔绝空气与氧气的条件下，加热至500～600℃，使其分解为半焦、焦油和煤气等产物的过程。褐煤干馏对提高煤炭附加值有着重要意义。

专利CN203569032U公开了一种煤炭干馏设备，利用烟气外热煤粉进行干馏。该设备中并未涉及褐煤处理量可调问题。专利CN203582805U公开了一种外热式褐煤干馏炉，设置多个腔室，利用荒煤气干馏褐煤。该干馏炉结构较为复杂，外热式干馏效率较低。而根据实际生产调查及相关文献检索，利用振动强化褐煤干馏及实现褐煤处理量可调的装置还未发现。

发明内容

本实用新型提供了一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置，可调节褐煤干馏处理量，又能提高干馏热效率。

本实用新型提供的一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置包括：底座、激振电机、减震弹簧、底板、密封侧盖、螺旋形钢壳、硅酸铝、耐火水泥、加强筋、气固分离接头、中心立柱和石棉垫，所述螺旋形钢壳为中空的螺旋形，通过中心立柱和四条加强筋固定于底板上，螺旋形钢壳内设置两层耐火衬，分别为硅酸铝和耐火水泥，在螺旋形钢壳进口处设褐煤及气体热载体接口，出口处连接有气固分离接头，用以分离半焦和煤气等混合产物，在螺旋形钢壳和两层耐火衬上开有对称分布的矩形孔，用密封侧盖及石棉垫密封；所述底板通过四个减震弹簧连接于底座的支柱上，底板下表面设置环形凸缘，用于安置减震弹簧，减震弹簧下端固定在底座凸缘上，用以实现底板和底座的连接；所述两台激振电机的主轴呈交叉布置，激振电机由紧固螺栓固定于底板底部的筋板上；所述密封侧盖由钢壳层、硅酸铝层和耐火层及铆接件联接而成，并通过螺钉紧固于螺旋形钢壳上，密封侧盖随矩形孔沿装置轴向对称布置。

本实用新型的有益效果体现在：

1.多层材料的设置既实现了密闭空间的内部保温，又可以有效的防止设备因螺旋形钢壳的热膨胀而导致的损坏。耐火水泥中的通道用于走行气体热载体和褐煤颗粒的传输。褐煤颗粒在抛掷和跳起过程中，与气体热载体充分接触，更好实现热量交换，达到热解干馏的目的。

2.设置石棉垫用于密封矩形孔，密封侧盖便于设备内部的清理及检修作业。

3.设置两台主轴交叉布置的激振电机，为整个设备提供动力来源。褐煤颗粒通过激振电机和减震弹簧的作用实现抛掷和跳起运动。通过调节激振电机的频率和偏心块，调节设备的振动速度，完成褐煤不同处理量的传输。

4.气体热载体一般为600℃左右的热氮气、惰性气体或含氧量较低的热烟气等。所使用气体热载体性质稳定，不与褐煤及干馏过程中的产物发生反应，可得到较纯净的产品，提高了产品的品质。

5.本实用新型结构简单、处理量可调、干馏效率高。

附图说明

图1是一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置的立体示意图。

图2是一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置的局部剖视图。

图3是一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置密封侧盖的立体示意图。

图4是一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置的支座立体示意图。

图中标记如下：底座1、激振电机2、减震弹簧3、底板4、密封侧盖5、螺旋形钢壳6、硅酸铝7、耐火水泥8、加强筋9、气固分离接头10、中心立柱11、石棉垫12。

具体实施方式

如图1～4所示，一种螺旋振动式气流内热褐煤干馏装置，该装置由底座1、激振电机2、减震弹簧3、底板4、密封侧盖5、螺旋形钢壳6、硅酸铝7、耐火水泥8、加强筋9、气固分离接头10、中心立柱11和石棉垫12构成，所述螺旋形钢壳6为中空的螺旋形，通过中心立柱11和四条加强筋9固定于底板4上，螺旋形钢壳6内设置两层耐火衬，分别为硅酸铝7和耐火水泥8，在螺旋形钢壳6进口处设褐煤及气体热载体接口，出口处连接有气固分离接头10，用以分离半焦和煤气等混合产物，在螺旋形钢壳6和两层耐火衬上开有对称分布的矩形孔，用密封侧盖5及石棉垫12加以密封；所述底板4通过四个减震弹簧3连接于底座1的支柱上，底板4下表面设置环形凸缘，用于安置减震弹簧3，减震弹簧3下端固定在底座1凸缘上，用以实现底板和底座的连接；所述两台激振电机2的主轴呈交叉布置，激振电机2由紧固螺栓固定于底板4底部的筋板上；所述密封侧盖5由钢壳层、硅酸铝层和耐火层及铆接件联接而成，并通过螺钉紧固于螺旋形钢壳6上，密封侧盖随矩形孔沿装置轴向对称布置。