[实用新型]用于整体提高插座可靠性和耐用性的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别是涉及一种用于整体提高插座可靠性和耐用性的结构。

背景技术

如图4和5所示，长期高频次的插头片31与插座片11的插拔使得插座片11金属疲劳变形，回弹力降低，从而导致插座片11松动，进而导致插头片31与插座片11接触不良，影响电器使用安全。

为了提高导电性，一般好的插座片必须用铜制成，但是铜的回弹性相对于弹簧钢来说不是很好。然而，如果用弹簧钢做插座片，则又会导电不好。因此，如何既能提高插座片的导电性又能保持插座片的高弹性是期望的。

另外，传统的插座的引出线缆的铜丝与插座片直接焊接或者用螺丝紧固在一起，然而在外力的牵拉作用下，该焊接点或者螺丝紧固处的线缆的铜丝容易被拉断，容易导致插座接触不良或不导电等问题的发生。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可以整体提高插座的可靠性和耐用性的结构。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于整体提高插座可靠性和耐用性的结构，包括含有第一插座片和第二插座片的复合插座片，所述第一插座片与所述第二弹簧插座片叠合；所述第一插座片与插座的引出线缆直接连接处的一侧设置有弯折，所述弯折被导向卡箍限定，所述线缆经过所述弯折后穿过所述导向卡箍。

进一步地，所述第一插座片为铜质插座片。

进一步地，所述第二插座片为弹簧钢插座片。

进一步地，所述线缆为铜丝线缆。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的结构中的复合插座片提高了插座片的导电性又保持了插座片的高弹性。

本实用新型提供的结构还可以缓冲来自外力直接对线缆的铜丝与插座片连接点的牵拉力，从而保护线缆的铜丝不容易被外力牵拉所断裂。

本实用新型提供的结构整体提高了插座的可靠性和耐用性。

附图说明

图1是本实用新型中独立的第一插座片的结构示意图；

图2是本实用新型提供的结构中复合插座片的结构示意图；

图3是本实用新型提供的结构中复合插座片的立体图；

图4是本实用新型提供的结构中复合插座片与使用插头连接的示意图；

图5是本实用新型提供的结构中复合插座片与使用插头连接的立体图；

图6是插座结构示意图，其中显示了插座引出线缆与插座片的连接方式。

附图标记说明

1 插座、11 第一插座片、12 第一插座片、13 复合插座片、21 第二插座片、22 第二插座片、2 线缆、3 使用插头、31 插头片、14 导向卡箍、121 弯折、122 弯折。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，本实用新型提供的一种用于整体提高插座1可靠性和耐用性的结构，包括含有第一插座片11、12和第二插座片21、22的复合插座片13，所述第一插座片11、12与所述第二弹簧插座片21、22叠合；所述第一插座片11、12与插座1的引出线缆2直接连接处的一侧设置有弯折122、121，所述弯折122被导向卡箍14限定，所述线缆2经过所述弯折122后穿过所述导向卡箍14。

在上述技术方案中，所述第一插座片11、12为铜质插座片；所述第二插座片为弹簧钢插座片；所述线缆为铜丝线缆。

再次如图1-5所示，本实用新型提供的结构中采用了复合插座片13，其中复合插座片13包括铜质插座片11、12和弹簧钢插座片21、22，铜质插座片11、12和弹簧钢插座片21、22叠合使用，其中铜质插座片11、12主要负责导电性，弹簧钢插座片21、22主要负责回弹性，这样设计的复合插座片13解决了导电和回弹性两种矛盾问题，即既提高了插座片的导电性又保持了插座片的高弹性。

再次如图6所示，本实用新型提供的结构中在线缆2的铜丝与插座片11、12直接连接的一侧设置了弯折122、121，如图6所示，弯折122被导向卡箍14所限定，线缆2经过弯折122后穿过导向卡箍14，通过这样的设计，可以缓冲来自外力直接对线缆2的铜丝与插座片11、12连接点的牵拉力，从而保护了线缆12的铜丝不容易被外力牵拉所断裂。

由此可见，本实用新型提供的结构整体提高了插座1的可靠性和耐用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。