[实用新型]一种用于振荡流反应器的振荡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于振荡流反应器的振荡装置。

背景技术

振荡流反应器是一种新型的装置,它通过振荡装置使得液体往复运动过程中经过反应器内部一系列挡板时产生漩涡,漩涡的生成消失运动加强反应器内部的混合效果，加强了反应器内部混合,提高了传热传质性能,在反应器工程、生物反应器、多相系统和过滤单元等方面振荡流反应器具有重大研究和工程应用价值。

反应器中振荡流的频率和振幅是影响反应器性能的关键工艺参数，研究表明，反应器中的不同的介质、为了达到最佳的传热、传质等性能，需要应用不同的工艺参数。而且反应器中介质不同反应阶段，也需要不断调整振荡流的频率和振幅。因此，能够产生振幅和频率可调振荡流的振荡装置是振荡流反应器的关键部件，也是促进振荡流反应器科学机理研究从实验室走向工程应用的重要设备。

然而现有振荡流反应器，主要通过凸轮机构驱动反应器一端或两端的活塞或振动膜使液体进行往复运动，进而使得反应器中的介质形成振荡流。通过改变凸轮的转速调节振荡流的振动频率，但是无法调节振荡流的振幅。由于凸轮机构高副接触，容易磨损、转速较低且行程不能调节，限制了振荡流反应器的研究和工程应用。另外，也有通过改装现有反复试柱塞泵作为振荡装置的振荡流反应器，利用柱塞泵的抽吸作用在反应器中产生振荡流。但是现有的往复式柱塞泵大多采用曲柄滑块机构，由原动机带动曲柄旋转，通过连杆使柱塞作往复运动,进行吸液和排液。由于柱塞泵的总行程是确定的，在相同的转速下泵的流量维持不变。为了满足振荡流反应器使用过程中不同的流量要求，可通过改变曲柄的偏心距等方法，改变柱塞行程进行流量调节，不过这种方法操作上较为困难；也可通过旁路调节或部分打开吸入阀的方法调节流量。但是这些流量调节的方法都难于实现流量的精确调节，无法满足复杂工况下振荡装置输出流量的在线连续调节。

实用新型内容

为可克服以上不足，本实用新型提供了一种用于振荡流反应器的振荡装置，驱动反应器中的介质产生振荡流,通过调整振荡装置中活塞的运动频率和行程，从而连续调节反应器中振荡流的频率和振幅，以适应反应器中不同介质和反应阶段对振荡流的不同要求。

    一种用于振荡流反应器的振荡装置，包括振荡器壳体，所述振荡器壳体内部设置有由调速电机控制的转盘，所述振荡器壳体内部设置有活塞缸，所述活塞缸内设置有可在活塞缸内移动的活塞，活塞缸外设置有端盖，所述活塞与转盘通过连杆相连接，所述调速电机与转盘之间设置有摆动座，所述摆动座与调速电机固定连接，所述振荡器壳体上设置有驱动摆动座绕水平面垂线转动的伺服电机，所述伺服电机旁侧设置有用于锁紧伺服电机的制动器，所述振荡器壳体上设置有可测量摆动座转动角度的角度传感器。

进一步的，所述连杆为球头连杆。

进一步的，所述端盖上设置有用于与振荡反应器的容器相连接的连接口。

进一步的，所述摆动座与调速电机输出轴相垂直，与转盘相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本专利实现了振荡流反应器中振荡装置的频率和振幅的高精度无极可调，采用伺服电机提高了行程的调整精确度，对于振荡装置的活塞行程和速度调节，具有可靠、精确、易实现的特点，满足振荡流反应器中振荡流振幅和频率的精确控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是本实用新型的待机状态示意图；

图4是本实用新型的工作状态示意图。

图中：

1-端盖；2-活塞缸；3-活塞；4-连杆；5-振荡器壳体；6-伺服电机；7-制动器；8-转盘；9-摆动座；10-调速电机；11-角度传感器；12-反应器；13-管道；14-振荡器。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1所示，一种用于振荡流反应器的振荡装置，包括振荡器壳体5，所述振荡器壳体5内部设置有由调速电机10控制的转盘8，所述振荡器壳体5内部设置有活塞缸2，所述活塞缸2内设置有可在活塞缸2内移动的活塞3，活塞缸2外设置有端盖1，所述活塞3与转盘8通过连杆4相连接，所述调速电机10与转盘8之间设置有摆动座9，所述摆动座9与调速电机10固定连接，所述振荡器壳体5上设置有驱动摆动座9绕水平面垂线转动的伺服电机6，所述伺服电机6旁侧设置有用于锁紧伺服电机6的制动器7，所述振荡器壳体5上设置有可测量摆动座9转动角度的角度传感器11。