[实用新型]一种新型的织机送经卷取装置有效
申请号: | 201520229320.4 | 申请日: | 2015-04-15 |
公开(公告)号: | CN204570158U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 王仲勋 | 申请(专利权)人: | 王仲勋 |
主分类号: | D03D49/10 | 分类号: | D03D49/10;D03D49/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 730726 甘肃省白*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 织机 送经 卷取 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备,具体为一种新型的织机送经卷取装置。
背景技术
纺织行业的发展,要更加注重效率,劳动生产率已经成为了行业发展主要关注点。针对行业发展特点以及遇到的问题,行业更应该注重两点:一、提高技术,尤其是产业链技术带来的生产效率的提高;二、低碳环保,注重节能减排,保护环境。而目前,国内的无梭织机为机械式送经卷取控制装置;其机械式送经卷取使得织机结构复杂,控制精度低、滞后严重,柔性差。随着现代控制技术的发展以及现代控制器件的出现,剑杆织机电子送经卷取将逐步取代机械式送经卷取。目前,国内电子送经巻取系统一般采用工控机或单片机等作为主控制器。工控机功能强大,控制效果好,但其体积较大而且价格昂贵,也不适于集散控制系统。单片机等控制器的成本较低,生产制造容易,但是稳定性、可靠性和抗干扰能力较差,维护费用较高。而国外的电子送经控制系统一般集成在整个织机控制器中,专用于织造特定布匹的织机上,柔性较差,而且对用户来讲成本也非常高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题,提供一种提高织机工作稳定性、可靠性,及控制精度和织造效率,减少纱线断头的新型的织机送经卷取装置。
为了实现所述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种新型的织机送经卷取装置,包括送经电机1,织轴2,张力传感器3,弹簧4,主轴编码器5,综框6,钢筘7,主轴电机8,卷取电机9,卷布辊10,电子送经卷取控制系统11,后梁12。其特征在于:电子送经卷取控制系统11与设在后梁12和弹簧4之间的张力传感器3,设在主轴上的主轴编码器5,及与综框6连接的卷取电机9分别连接;送经电机1与织轴2连接,织轴2上的经纱绕过后梁12与综框6连接;综框6与卷取电机9连接,卷取电机9上连接有卷布辊10。
所述的主轴上设有主轴编码器5,主轴电机8。
所述的主轴通过钢筘7与综框6连接。
所述的送经电机1、卷取电机9为交流伺服电机。
本实用新型一种新型的织机送经卷取装置,送经电机1、卷取电机9为交流伺服电机,并在后梁12和调节弹簧4之间安装了张力传感器3。根据张力传感器3测量的平均值可以实时调节送经电机1转动量;在主轴上还安装有主轴编码器5实现织机主运动和送经卷取控制系统11的同步运动;使送经卷取控制系统11提高本实用新型的工作稳定性、可靠性,及控制精度和织造效率。
本实用新型的有益效果在于:提高织机工作稳定性、可靠性,及控制精度和织造效率,减少纱线断头,使用方便、安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:送经电机1,织轴2,张力传感器3,弹簧4,主轴编码器5,综框6,钢筘7,主轴电机8,卷取电机9,卷布辊10,电子送经卷取控制系统11,后梁12。
具体实施方式
实例1
一种新型的织机送经卷取装置,如图1所示,其包括送经电机1,织轴2,张力传感器3,弹簧4,主轴编码器5,综框6,钢筘7,主轴电机8,卷取电机9,卷布辊10,电子送经卷取控制系统11,后梁12;电子送经卷取控制系统11与设在后梁12和弹簧4之间的张力传感器3,主轴编码器5,及与综框6连接的卷取电机9分别连接;送经电机1与织轴2连接,织轴2上的经纱绕过后梁12与综框6连接;综框6与卷取电机9连接,卷取电机9上连接有卷布辊10。
送经电机1、卷取电机9为交流伺服电机,并在后梁12和调节弹簧4之间安装了张力传感器3。根据张力传感器3测量的平均值可以实时调节送经电机1转动量;电子送经卷取控制系统11将已经织成的织物引离织口并卷成一定形式的卷装,与此同时电子送经卷取控制系统11还要对经纱张力进行动态控制;在主轴上还安装有主轴编码器5实现织机主运动和送经卷取控制系统11的同步运动;使送经卷取控制系统11提高本实用新型的工作稳定性、可靠性,及控制精度和织造效率。
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