[实用新型]组装式套架框架及顶升套架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔式起重机,尤其是应用于抱杆、塔机上的可拆卸组装式套架框架及顶升套架。

背景技术

随着电力行业的发展，越来越多的电力高塔被组立在山区等交通运输不便的区域，且现在随着电力施工机具的逐渐增多，用户越来越需要搬运方便且可以互换的机具。这就需要一种易于拆装与搬运的组装式顶升套架，让用户在山区可以方便与快速的搬运套架，同时，还需要保证套架的刚度，保证塔机工作的稳定性和安全性。顶升套架的主体结构是框架工装，现有技术大都是固定焊接结构，导致其体积较大不利于运输。

中国发明公开号CN103204437A公开了名称为塔式起重机的可拆式套架，其将套架分拆为左右、前后四块，之间通过销轴及高强螺栓进行连接，这种结构组装的套架结构上具有稳定性高的优点，但是分拆成的四块平面套架板面积较大，不便于搬运，同时长高固定，导致通用性差。中国实用新型专利公开号CN203998728U公开了一种片式顶升套架，其将套架分拆为杆件相互连接形成的“口”形固定圈结构，并将主弦杆、腹杆插接固定在“口”形固定圈上，此种结构将套架分拆成最简单的杆件，非常便于搬运，但是腹杆之间需要焊接固定，而且“口”形固定圈也采用杆件、螺栓连接固定，降低了套架整体刚度，降低套架的稳定性、安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刚度高、可拆卸式便于运输的组装式套架框架及顶升套架。

本实用新型的第一种目的是通过如下技术方案来完成的，组装式套架框架，包括主弦杆和横斜腹杆，其特征在于，还包括矩形的锁紧刚性环，该锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈，该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔，并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板，法兰板锁紧主弦杆。

所述套架框架的锁紧刚性环包括上锁紧刚性环、中锁紧刚性环、下锁紧刚性环，三层锁紧刚性环之间连接主弦杆。

所述法兰板外侧设置对应的锁紧螺孔，所述的锁紧螺孔有3个。

所述锁紧刚性环的方钢管上下面设有连接横斜腹杆的凸耳，横斜腹杆与凸耳销轴固定。

本实用新型的第二种目的是通过如下技术方案来完成的，顶升套架，包括主体的套架框架，以及设置在套架框架上的顶升承台、顶升组件，其特征在于，所述的套架框架为组装式套架框架，该套架框架包括上锁紧刚性环、中锁紧刚性环、下锁紧刚性环，锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈，该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔，并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板，法兰板锁紧主弦杆。

所述法兰板外侧设置锁紧螺孔，所述的锁紧螺孔有3个。

所述连接刚性环方钢管上下面设有连接横斜腹杆的凸耳，横斜腹杆与凸耳销轴固定。

通过将以前套架的两个大单片进行拆分重组，修改为三道锁紧用的刚性环与若干横斜腹杆，此项改进大大提升了其在山区的运输效率，又因其全部通过工装制作,所以能够保证互换性。

本实用新型所要解决的问题是提供一种拆卸搬运方便、刚度高且部件互换性好的应用于电力抱杆的套架。将原电力抱杆中体积最大的套架部件进行了优化设计，在优化了拆分型式的基础上，全部零部件使用工装进行加工，提高了精度的同时保证了互换性。             

1、        通过改变结构形式，令套架易于搬运。

2、        通过工装控制制作精度，使套架各部件满足互换性。

附图说明

图1是顶升套架的整体结构示意图。

图2是锁紧刚性环的主视图。

图3是图2的仰视图。

图4是图2锁紧刚性环A部的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如图1-4所示，组装式套架框架，包括主弦杆1、横斜腹杆2和矩形圈形的锁紧刚性环3，套架框架上的锁紧刚性环3有三个，分别是上锁紧刚性环3A、中锁紧刚性环3B、下锁紧刚性环3C，三层锁紧刚性环之间连接主弦杆1。该锁紧刚性环主体为四根方钢管31构成的矩形圈，该矩形圈四角顶端形成连接主弦杆的贯通孔32，并在方钢管矩形圈四角顶端上下焊接法兰板33，法兰板上有三个锁紧螺孔，使法兰板与主弦杆对应螺接固定。此外，锁紧刚性环方钢管上下面设有三对连接横斜腹杆的凸耳34。

如图1-4所示，顶升套架，包括主体的套架框架，以及设置在套架框架上的顶升承台、顶升组件，套架框架为组装式套架框架，包括矩形圈形的锁紧刚性环，该锁紧刚性环主体为方钢管构成的矩形圈，该矩形圈四角形成连接主弦杆的贯通孔，并在方钢管矩形圈的四角焊接法兰板，法兰板锁紧主弦杆。