[实用新型]一种水套炉用防负压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水套炉用防负压阀，更具体的说，尤其涉及一种当水套炉内产生负压时可有效开启的防负压阀。

背景技术

水套炉是油田各井站和集输泵站广泛使用的加热设备，其功能之一是为原油加热，二是用于热水循环伴热。在运行中，由于被加热介质流量的波动和燃料压力及流量的变化，使水套压力随着变化，有时甚至出现负压。当水套炉处于负压状态时，会造成热水循环泵泵压下降。严重时使泵汽蚀而吸不上液体，伴热管线因断流而冻堵。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种水套炉用防负压阀。

本实用新型的水套炉用防负压阀，包括阀体和与其相连接的连通管，所述连通管的内部为连通腔；其特别之处在于：所述阀体的内部为阀腔，阀体的两端分别开设有进气口和出气口，阀体以进气口朝下、出气口朝上的形式设置，阀腔通过进气口与外界大气相通，阀腔通过出气口与连通腔相通；阀腔与进气口之间设置有倒梯形腔，倒梯形腔中设置有与其相配合的阀芯；使用时，当水套炉内的压力相对于大气压为正值时，在水套炉内压力和阀芯重力的作用下，阀体处于密封状态，当水套炉内的压力相对于大气压为负值时，在外界大气压力的作用下阀芯被顶起，阀体处于开启状态，以便外界大气进入水套炉内，维持水套炉内的压力。

本实用新型的水套炉用防负压阀，所述连通管由横管和连接于横管两端的第一竖管和第二竖管组成，第二竖管与阀体相连接。

本实用新型的水套炉用防负压阀，所述第一竖管的末端设置有与水套炉相连接的法兰。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的水套炉用防负压阀，通过在阀体中依次设置进气口、倒梯形腔、阀腔、出气口，倒梯形腔中设置有对其密封的阀芯，且阀体以进气口朝下、出气口朝上的形式布置，当水套炉内的压力相对于大气压为正值时，在水套炉内气体压力和阀芯自身重力的作用下，使得阀体处于密封状态，有利于保持水套炉内的压力状态；当水套炉内的压力相对于大气压为负值时，在外界大气压的作用下使得阀芯上移，外界大气进入水套炉内，有利于维持水套炉内的压力。本实用新型的水套炉用防负压阀，结构简单、制作成本低，可有效避免水套炉内负压现象的发生，有益效果显著，便于应用推广。

附图说明

图1为本实用新型的水套炉用防负压阀的结构示意图；

图2为本实用新型的防负压阀应用于水套炉上的示意图。

图中：1连通管，2连通腔，3阀体，4阀腔，5阀芯，6进气口，7出气口，8倒梯形腔，9法兰，10第一竖管，11横管，12第二竖管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，给出了本实用新型的水套炉用防负压阀的结构示意图，其包括连通管1、阀体3、阀芯5、法兰9，所示的阀体3与连通管1固定连接，连通管1的内部为连通腔2。阀体3的内部由下至上依次开设有进气口6、倒梯形腔8、阀腔4、出气口7，阀体3以进气口6朝下、出气口7朝向形式布置，阀腔4通过进气口6与外界大气相通，阀腔4通过出气口7与连通腔2相通。倒梯形腔8中设置有阀芯5，通过阀芯5与倒梯形腔8的配合，来实现整个防负压阀的开启和关闭。

所示的连通管1由横管11、第一竖管10和第二竖管12组成，横管11、第一竖管10和第二竖管12的内部均为空腔，第一竖管10和第二竖管12分别位于横管11的两端。第二竖管12与阀体3相固定，第一竖管10的末端设置有法兰9。

如图2所示，给出了本实用新型的防负压阀应用于水套炉上的示意图，使用时，通过法兰9将整个防负压阀固定于水套炉上，并保证阀体3的进气口6竖直朝下。使用时，如果水套炉内的压力大于外界大气压，则在水套炉内气体压力和阀芯5自身重力的作用下，阀芯5与倒梯形腔8紧密配合，防负压阀处于密封状态，有利于维持水套炉内较高的气压状态。当水套炉内的压力小于外界大气压时，在外界大气压的作用下，阀芯5进入阀腔4中，使得防负压阀处于打开状态，使得外界大气通过防负压阀进入水套炉内，有利于维持水套炉内的压力。