[实用新型]一种大型转轮制造支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于水轮发电机制造领域，尤其是一种大型转轮制造支撑结构。

背景技术

目前，大型水轮机转轮制造，需要使用专用吊车等专用大型设备，随着生产制造能力的提高，原有工艺步骤显得较为繁琐。随着生产技术能力的不断提高，原有的制造模式已经不能适应现在的形势需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构合理、方便安装、成本较低、通用性强的大型转轮制造支撑结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种大型转轮制造支撑结构，其特征在于：包括基座、托盘、托座、转盘、支撑盘以及液压泵，基座上端同轴固装有一上开口的圆形托盘，在托盘内中部同轴固装有一托座，托座上端同轴转动安装有一转盘，在转盘上端同轴固装支撑盘；在托座中部制有注油孔，该注油孔通过油管连通液压泵，液压泵连接有存储润滑油的油箱，托座一侧的托盘制有出油口，该出油口通过油管连通液压泵。

而且，转盘下端制有拱形球面与托座上端的球面凹槽配合。

而且，在支撑盘下端径向均布固装有多个凹凸球。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型避免整体转轮的翻转，改为支撑式液压平衡，并将油压试验工装和平衡工装结合一体，简化加工设备及工艺，提高制造效率和精度，降低操作难度，便于操作，降低要求和风险，降低生产和工装投入成本的制造模式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑盘下端的凹凸球结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种大型转轮制造支撑结构，包括基座9、托盘5、托座10、转盘4、支撑盘1以及液压泵7，基座上端同轴固装有一上开口的圆形托盘，在托盘内中部同轴固装有一托座，托座上端同轴转动安装有一转盘，在转盘上端同轴固装支撑盘，该支撑盘用于支撑工件，支撑盘的直径尺寸根据工件尺寸确定；

转盘下端制有拱形球面与托座上端的球面凹槽配合，增强转动稳定性及灵活性。

在托座中部制有注油孔3，该注油孔通过油管8连通液压泵7，液压泵连接有存储润滑油的油箱6，润滑油注入托座与转盘之间形成油膜，增强转动灵活性；托座一侧的托盘制有出油口，该出油口通过油管连通液压泵，形成供油回路。

为满足支撑整个转轮80多吨的重量，在支撑盘下端径向均布固装有多个凹凸球2，本实施例中安装有四个凹凸球。

凹球固定在平台上，凸球和支撑盘固装在一起，支撑盘和转轮可以通过定位止口以及工装螺栓固装在一起，避免翻转，减少了登高作业，降低了风险。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。