[实用新型]一种圆截面形态有缝药芯银焊丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药芯银焊丝，特别是一种圆截面形态有缝药芯银焊丝。

背景技术

银基钎料通常是以银或银基固溶体为主，由于熔点适中，工艺性好，并具有良好的强度、韧性、导电性、导热性和耐腐蚀性，可用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属外的几乎所有黑色金属和有色金属，是应用最广泛的硬钎料。近年来我国制冷行业在企业规模方面日益增大，特别是在经历了经济危机以后，在国家城镇化建设、家电下乡、节能惠民补贴等政策扶持下，迅速企稳回升，为银钎料的应用提供了可持续增长的空间。

目前，国内外制冷、电力、电器等行业的钎焊工艺大量使用的银焊条，配合含有硼酸的钎剂使用，即便是在现代化制造业非常发达的国家，该工序也难以实现自动化对人工焊接的取代。随着现代化制造业加大钎焊成本控制（表现为自动化焊接逐渐取代人力成本增加的手工焊接，银钎料用量的精确控制），以及外界对企业环境责任的关注度不断加大，药芯银焊丝在这种产业升级需求下应运而生。

药芯银焊丝是由带状银钎料包覆预定比例的粉末钎剂卷制而成，它与传统的钎焊材料相比，具有以下优点：药芯银焊丝自带钎剂，钎焊操作时免除了添加钎剂的步骤；与同等重量的同规格实芯焊条相比较，药芯银焊丝可以钎焊更多数量的工件；钎剂在添加时精确计算，改善了焊接车间的环境，减小了对操作人员健康的危害。

但市面上现有卷制而成的有缝药芯银焊丝，在运输和使用过程中由于颠簸导致漏粉（钎剂漏出钎料管），导致钎料无法正常润湿焊接母材；药芯银焊丝中钎剂可通过闭合缝隙处与空气接触，易造成钎剂吸潮从而失效；一些研究单位为了保护钎剂活性使得药芯银焊丝完全闭合，药芯银焊丝横截面呈非圆形态，在自动送丝过程中容易卡住，影响自动化焊接工作效率。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而开发一种降低泄漏率、保持钎剂活性、便于自动化送丝的药芯银焊丝，以提高焊接工作效率。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的所述圆截面形态有缝药芯银焊丝包括钎料管和包覆在钎料管内的钎剂粉；其中，所述的钎剂粉重量为有缝药芯银焊丝总重量的8～20%；所述钎料管是由横截面中间厚度与两侧厚度之比为2:1、宽度比为1:2:1（即左侧薄壁段的宽度:中间厚壁段的宽度: 右侧薄壁段的宽度）的带状银基钎料卷制而成的两侧薄壁相互叠置的等壁管。

本实用新型所述圆截面形态有缝药芯银焊丝制备方法如下：将200目钎剂粉在低真空真空烘箱中100℃烘干60min，冷却备用；通过冶炼——挤压——轧制工艺将银焊料轧制成的横截面中间厚度与两侧厚度之比为2:1、横截面中间宽度与两侧宽度之比为2:1的带状钎料，然后通过超声波清洗——烘干——轧∪形槽——加钎剂粉——合缝——层绕——包装，得到药芯银焊丝。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型通过将带状钎料闭合一圈半的方式解决了钎剂粉在运输使用时由于颠簸而泄露的问题，加之药芯银焊丝中钎剂不与空气接触，杜绝了钎剂通过吸收水汽失效而影响钎料在母材上铺展。

（2）本实用新型所用带状银钎料采用中间、两头厚度比例为2:1，宽度比为1:2:1（图2所示）的形态，做出药芯焊丝横截面为圆形，保证了整根焊丝的同圆度，为药芯银焊丝自动送丝提供了有利条件，提高焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型带状钎料结构示意图。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1所示，本实用新型的所述圆截面形态有缝药芯银焊丝包括钎料管2和包覆在钎料管内的钎剂粉1；其中，所述的钎剂粉1重量为有缝药芯银焊丝总重量的8～20%；所述钎料管2是由横截面中间厚度2D与两侧厚度D之比为2:1、宽度比为1:2:1（即左侧薄壁段的宽度L:中间厚壁段的宽度2L:右侧薄壁段的宽度L）的带状银基钎料卷制而成的两侧薄壁相互叠置的等壁管（参见图2）。

本实用新型所述圆截面形态有缝药芯银焊丝制备方法如下：将200目钎剂粉在低真空真空烘箱中100℃烘干60min，冷却备用；通过冶炼——挤压——轧制工艺将银焊料轧制成的横截面中间厚度2D与两侧厚度D之比为2:1、横截面中间宽度与两侧宽度之比（即L:2L:L）为2:1的带状钎料（参见图2），然后通过超声波清洗——烘干——轧∪形槽——加钎剂粉——合缝——层绕——包装，得到药芯银焊丝。

实施例1