[实用新型]用于鞋生产线的鞋模收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋子生产设备，更具体地说，它涉及一种用于鞋生产线的鞋模收集装置。

背景技术

在鞋子的生产工艺中，通过一道道工序，将鞋子生产出来，而在生产过程中，鞋模是必不可少的条件，通过鞋模，将鞋子的各个部件一步步的通过鞋模将其结合起来，最后再将鞋模脱去，得到成品鞋子。

在这个鞋子生产的过程中，鞋模是各个工序生产传递的必要条件，但是，到尾端，鞋模在整个鞋子成型之后便脱离开来，从而到最后成品鞋子和鞋模是分开收集的，鞋子收集后直接进行包装运输出去，而鞋模可以再次进行生产，而在鞋模生产过后，鞋模直接传送出去到地下，成堆堆积在生产线鞋模出口位置，通过工人手动收集，再次进入生产线源头；这种通过人工收集鞋模的收集方式效率差，而且工人劳动强度高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于鞋生产线的鞋模收集装置，这种收集装置能够自动收集生产线尾端的鞋模，不需要人工收集，收集效率高，而且工人的劳动强度低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于鞋生产线的鞋模收集装置，包括用于传送鞋模传送结构，所述传送结构一端置于鞋模出口位置，另一端设有收集框，所述传送结构包括传送带以及用于放置传送带的支撑架。

本实用新型进一步设置为：所述的收集框上设有若干滚轮，所述滚轮位于收集框底部。

本实用新型进一步设置为：所述的收集框与支撑架之间设有固定结构。

本实用新型进一步设置为：所述的固定结构包括设置在支撑架上的固定柱，所述收集框设有固定凹口，所述固定柱与凹口相配合。

本实用新型进一步设置为：所述的固定柱与凹口通过磁性材料构成。

本实用新型进一步设置为：所述的收集框上与设置凹口相对的面设有推动手柄。

与现有技术相比，本实用新型通过在鞋模出口位置设置传送结构，这时鞋模在生产线出来之后，直接通过传送结构将鞋模进行下一步的传送，再通过在传送结构后端设置一个收集框，从而将生产线尾端的鞋模收集到收集框内，从而省去了人工收集的过程，使得工人不需要手动将堆积的地上的鞋模进行收集，从而使得收集效率高，而且降低了工人的劳动强度；通过固定结构，防止收集框在收集的过程中，收集框会通过滚轮滚动，从而保证了鞋模的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

附图标记：1、传送结构；11、传送带；111、凸棱；12、支撑架；13、辊轴；2、收集框；21、滚轮；22、手柄；3、固定结构；31、固定柱；311、限制珠；32、凹口；321、限位部。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型用于鞋生产线的鞋模收集装置实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，一种用于鞋生产线的鞋模收集装置，包括用于传送鞋模传送结构1，所述传送结构1一端置于鞋模出口位置，并且传送结构1置于出口下方，能够使得鞋模直接掉落到传送结构上，另一端设有收集框2，所述传送结构1包括传送带11以及用于放置传送带11的支撑架12，通过在鞋模出口位置设置传送结构1，这时鞋模在生产线出来之后，直接通过传送结构1将鞋模进行下一步的传送，再通过在传送结构1后端设置一个收集框2，从而将生产线尾端的鞋模收集到收集框2内，从而省去了人工收集的过程，使得工人不需要手动将堆积的地上的鞋模进行收集，从而使得收集效率高，而且降低了工人的劳动强度。

所述传送带11通过电机带动其转动，而其电机与传送带11传动中间可以设置变速箱，通过变速箱将电机的转速降低，从而保证传送带11保持低速运输，过高的速度回导致传送带11的强度过高，从而使得其寿命降低，因此需要选择适当的速度进行传送。

所述传送带11与支撑架12通过辊轴13进行连接，所述辊轴13与支撑架12转动连接，优选轴承连接；电机与带动传送带11的转动通过电机带动辊轴13转动，从而带动传送带11实现。

传送结构1靠近收集框2方向设有从动辊，传送带11通过辊轴13与从动辊绷紧，从而使得鞋模得以传送，所述支撑架12与从动辊转动连接，并且从动辊的水平位置高于辊轴13，从动辊水平位置高于收集框2，这样收集框2能够有效收集鞋模。

所述收集框2底部设有若干滚轮21，优选万向轮，通过若干万向轮的设置，使得收集完成后的收集框2能够直接通过滚轮21推动其到生产线源头位置，将鞋模再次投入生产线之中。