[实用新型]一种砂轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于磨削的装置技术领域,更具体地说，它涉及一种砂轮机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩等所组成。

目前，制鞋行业内的工作人员为了磨去制鞋过程中鞋帮或者鞋底上存在的多余棱角，都会使用到砂轮机，这种普通的砂轮机在平常打磨鞋底的棱角的时候，会产生大量的粉尘，质量较大的会掉落至基座的收纳腔内，质量较小的会飘散在空中，一方面影响工作人员的健康，另一方面阻挡了工作人员的实现，存在健康、安全等隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能将粉尘抽取收集的砂轮机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砂轮机，包括机座、砂轮、动力源，所述机座上具有一个用于收集粉尘的收纳室，所述动力源驱动砂轮于收纳室内转动，其特征在于：所述机座侧边设置有收集箱，所述机座上还设置有将收纳室内粉尘吸入收集箱内的吸尘组件，所述吸尘组件还包括朝向砂轮一侧设置的进风口，所述吸尘组件由动力源驱动。

进一步设置：所述吸尘组件包括涡轮和转动轴，驱动砂轮转动的所述动力源具有驱动轴，所述驱动轴与转动轴联动，并联动涡轮转动。

进一步设置：所述吸尘组件位于收纳室内，所述吸尘组件还包括出风管，所述出风管连通至收集箱。

如此设置，通过原先的动力源同时驱动吸尘组件运动，节省了驱动吸尘组件的驱动装置，达到了节约成本的目的。

进一步设置：所述进风口一侧设置有隔板，所述隔板上开设有若干通孔。

如此设置，隔板可以避免手部伸入至涡轮的位置，提高安全性。

进一步设置：所述收集箱与机座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：在工作中，该砂轮机具有将粉尘抽取消除的吸尘组件，吸尘组件将粉尘抽取至收集箱收集，防止飘散在收纳室的空中，避免了粉尘在空中飘散，保证工作人员视线的清晰，同时，保证不会吸入颗粒粉尘，使工作人员健康。

附图说明

图1为本实用新型一种砂轮机的正等轴测图；

图2为一种砂轮机的仰视结构图；

图3为一种砂轮机的结构拆分图；

图4为一种砂轮机的正面视图。

图中：1、机座；2、收集箱；3、砂轮；4、动力源；5、收纳室；6、吸尘组件；7、驱动轴；8、转动轴；9、挡板；10、开口；61、壳体；62、隔板；621、通孔；63、出风管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种砂轮机实施例做进一步说明。

一种砂轮3机，包括机座1、砂轮3、动力源4，机座1上具有一个用于收集粉尘的收纳室5，动力源4驱动砂轮3于收纳室5内转动，机座1侧边设置有收集箱2，收集箱2与机座可拆卸连接，机座1设置有开口10，收集箱2或机座1上铰接有阻隔机座1相互连通的挡板9，本文优选铰接于收集箱2上。

机座1上还设置有将收纳室5内粉尘吸入收集箱2内的吸尘组件6，吸尘组件6包括壳体61、涡轮和转动轴8，驱动砂轮3转动的动力源4为电机，电机具有一根驱动轴7，驱动轴7与转动轴8联动，电机的驱动轴7转动时，联动砂轮3转动，同时联动转动轴8转动，轴转动联动涡轮转动，使涡轮朝向收集箱2一侧排风，将收纳室5内部的粉尘收集进入收集箱2。

吸尘组件6还包括进风口和出风管63，进风口朝向砂轮3一侧，出风管63连通至收集箱2，进风口一侧设置有隔板62，隔板62上开设有若干通孔621，通孔621引通出风管63与收纳室5内部，隔板62将涡轮隐藏于壳体61内（因为涡轮被壳体61挡住，因此图中未视出，且文中未标记），防止暴露在空气中，增加危险系数。

需要说明的是，整个吸尘组件6位于收纳室5内的侧壁上，收集箱2拆卸下的时候不随着收集箱2一起移动。

通过采用上述技术方案，电机在工作的时候，可以联动涡轮转动，涡轮转动，形成负压，将收纳腔内的空气引入，并通过出风管63收集至收集箱2内，很好的消除了工作时产生的粉尘所带来的影响，不但提高了能见度，而且保证工作人员不会吸入颗粒粉尘，更加健康。

另外，为了进一步加强能见度，在机座的端沿设置一个日光灯，日光灯的光束朝向砂轮3一侧，背向砂轮3一侧设置有灯板，防止灯光刺眼。

工作完毕后，将收集箱2拆卸下，收集箱2通过铰接的挡板9打开侧壁上的开口10，与机座1上的开口10对接，将机座1内收纳室5底部堆积的粉尘扫入收集箱2一并清理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。