[实用新型]真石漆石粉混合机构

说明书

技术领域

本实用新型属于涂料加工技术领域，涉及一种真石漆石粉混合机构。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。

但是真石漆在制作过程中需要用到大量的石粉，或者说需要由不同种类的石粉混合而成，因此则需要用到固体粉料混合器具。通常情况下人们用搅拌混合，但是这种混合的效果不好，为了提高混合效果，现有混合机中有一种三维混合机，具有较好的混合效果，但是造价昂贵，一般生产企业无力承受。

人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种分散混合设备[申请号：2013105744121]，它包括均质系统、容器以及料仓系统，均质系统设置在容器的底部，容器内用于储存液体，料仓系统用于提供粉体，均质系统设置在容器的底部，容器配置有真空该系统、称重系统、管道阀门系统，真空系统用于控制容器的真空度，称重系统用于对容器进行称重等。该方案的混料过程在真空环境下进行，自动化程度较高。但当该设备用于石粉混合时，则表现为混合不均匀或者处理量较小，不适合用于真石漆生产设备的混合工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，混合效果好的真石漆石粉混合机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种真石漆石粉混合机构，包括若干位置固定的石粉储罐，所述的石粉储罐底部具有阀门，在石粉储罐下方设有第一混料罐，第一混料罐下方设有第二混料罐，所述的石粉储罐用管道连接第一混料罐，所述的第一混料罐用管道连接第二混料罐；

其中，第一混料罐包括第一混料罐体及设置在第一混料罐体上的投料口和第一搅拌机构，所述的第一搅拌机构包括竖直设置的第一搅拌轴及连接第一搅拌轴且能驱动第一搅拌轴沿周向旋转的第一驱动器，第一搅拌轴上且位于第一混料罐体内固定有若干搅拌框且若干搅拌框的面积由上到下逐渐变小；第二混料罐包括第二混料罐体和设置在第二混料罐体上的第二搅拌机构。

在上述的真石漆石粉混合机构中，所述的第二搅拌机构包括竖直设置的第二搅拌轴及连接第二搅拌轴且能驱动第二搅拌轴沿周向旋转的第二驱动器，第二搅拌轴上且位于第二混料罐内固定有一个呈圆锥形的分料盘，所述的分料盘上固定有螺旋形叶片。

在上述的真石漆石粉混合机构中，所述的第二搅拌轴延伸出分料盘下方且第二搅拌轴的端部连接有第一齿轮，所述的第一齿轮啮合第二齿轮且第一齿轮和第二齿轮的轴心线相互垂直，第二齿轮上插设并固定有轴心线与第二搅拌轴相垂直的绞龙组件。

在上述的真石漆石粉混合机构中，所述的绞龙组件包括插设在第二齿轮中并与第二齿轮固定连接的绞龙轴，所述的绞龙轴上固定有若干呈螺旋形的绞龙片。

在上述的真石漆石粉混合机构中，位于第二搅拌轴两侧的绞龙片的螺旋方向相反。

在上述的真石漆石粉混合机构中，所述的第二混料罐的底部呈与水平面相平行的平面状。

在上述的真石漆石粉混合机构中，所述的第一混料罐底部用进料管连接第二混料罐且进料管延伸到第二混料罐内部。

在上述的真石漆石粉混合机构中，所述的进料管延伸到第二混料罐内部的部分弯曲后形成弯管，所述的弯管的出口朝向分料盘的顶部。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，制造成本低，混合均匀，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中：石粉储罐10、阀门11、第一混料罐20、第一混料罐体21、投料口22、第一搅拌机构23、第一搅拌轴24、第一驱动器25、搅拌框26、进料管27、弯管28、第二混料罐30、第二混料罐体31、第二搅拌机构32、第二搅拌轴33、第二驱动器34、分料盘35、螺旋形叶片36、第一齿轮41、第二齿轮42、绞龙组件50、绞龙轴51、绞龙片52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。