[实用新型]一种可实现机械和负压双重集聚的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体地说是一种可实现机械和负压双重集聚的装置。

背景技术

紧密纺是在改进的环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维凝聚区以改善成纱质量。目前，国际上主流使用的紧密纺类型包括网格圈型(主要包括德国Sussen三罗拉网格圈型、日本Toyota四罗拉网格圈型)、罗拉型(瑞士利达Rieter的COM4)、打孔皮圈型(主要包括Zinser打孔皮圈式)、机械式(主要包括瑞士卡洛斯Roscraft磁性集聚式紧密纺系统)，网格圈型、罗拉型和打孔皮圈型属于负压气流集聚方式。其中，Roscraft的机械集聚式紧密纺系统由于品种适应性差(一般只适用于60Ne以下纱线的纺制)等原因目前在国内的使用较少；Zinser打孔皮圈式由于品种适应性较差(一般只适用于毛纺)且需整机引进、价格昂贵(平均每锭1500元)，因此在国内的使用规模较小。因此，目前占据主流市场的是网格圈型紧密纺，但是该型紧密纺系统普遍存在的改造和维护成本较大、易损件多、寿命短、能耗较高等现象。因此，罗拉型紧密纺目前逐渐受到重视，其在能耗、机物料消耗和系统维护成本方面较网格圈型集聚纺具有一定优势。

针对此，本实用新型给出一种可实现机械和负压双重集聚的装置。该装置空心罗拉和机械集聚套，空心罗拉包括罗拉套和空心滚筒，罗拉套和空心滚筒一体化成形，沿着罗拉套的表面的中间部位的一个圆周上开有连续排列的横向窄槽，机械集聚套包括左连接套和右连接套，左连接套和右连接套为圆形，左连接套和右连接套通过连接板连接，在连接板的上方加装有喇叭口，喇叭口包括前端口和后端口，前端口和后端口连接线与空心罗拉竖直直径之间的夹角在30-45。之间，喇叭口端口直径沿着前端口和后端口连接线方向逐渐减小。使用时，机械集聚套通过左连接套和右连接套紧套在空心罗拉上，经过牵伸以后的纤维须条首先进入喇叭口，在端口直径逐渐减小的喇叭口内受到机械式集聚作用力，实现须条加捻前的第一次集聚，须条由喇叭口后端口出来后进入空心罗拉表面，受到负压气流的集聚作用力，实现须条加捻前的第二次集聚，而后经加捻成纱。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现机械和负压双重集聚的装置，实现牵伸后的纤维须条加捻前的第一次机械集聚和第二次负压气流集聚，从而改善集聚效果，提高成纱质量。

为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种可实现机械和负压双重集聚的装置，包括空心罗拉和机械集聚套，所述空心罗拉包括罗拉套和空心滚筒，所述罗拉套和空心滚筒一体化成形，沿着所述罗拉套的表面的中间部位的一个圆周上开有连续排列的横向窄槽，所述机械集聚套包括左连接套和右连接套，所述左连接套和右连接套为圆形，所述左连接套和右连接套通过连接板连接，在所述连接板的上方加装有喇叭口，所述喇叭口包括前端口和后端口，所述前端口和后端口连接线与空心罗拉竖直直径之间的夹角在30-45。之间，所述喇叭口的端口直径沿着前端口和后端口连接线方向逐渐减小，所述机械集聚套通过左连接套和右连接套紧套在空心罗拉上。

使用时，机械集聚套通过左连接套和右连接套紧套在空心罗拉上，经过牵伸以后的纤维须条首先进入喇叭口，在端口直径逐渐减小的喇叭口内受到机械式集聚作用力，实现须条加捻前的第一次集聚，须条由喇叭口后端口出来后进入空心罗拉表面，受到负压气流的集聚作用力，实现须条加捻前的第二次集聚，而后经加捻成纱。

采用上述结构后，可实现牵伸后的纤维须条加捻前的第一次机械集聚和第二次负压气流集聚，从而改善集聚效果，提高成纱质量。

附图说明

图1是本实用新型可实现机械和负压双重集聚装置的结构示意图。

图2是本实用新型的机械集聚套结构示意图。

具体实施方式

在图1和图2所示，一种可实现机械和负压双重集聚的装置，包括空心罗拉2和机械集聚套1，其中空心罗拉2包括罗拉套3和空心滚筒4，罗拉套3和空心滚筒4一体化成形，沿着罗拉套3的表面的中间部位的一个圆周上开有连续排列的横向窄槽5，机械集聚套1包括左连接套6和右连接套7，左连接套6和右连接套7为圆形，左连接套6和右连接套7通过连接板8连接，在连接板8的上方加装有喇叭口9，喇叭口9包括前端口10和后端口11，前端口10和后端口11连接线与空心罗拉2竖直直径之间的夹角在30-45。之间，喇叭口9的端口直径沿着前端口10和后端口11连接线方向逐渐减小，机械集聚套1通过左连接套6和右连接套7紧套在空心罗拉2上。

使用时，机械集聚套1通过左连接套6和右连接套7紧套在空心罗拉2上，经过牵伸以后的纤维须条首先进入喇叭口9，在端口直径逐渐减小的喇叭口9内受到机械式集聚作用力，实现须条加捻前的第一次集聚，须条由喇叭口9后端口11出来后进入空心罗拉2表面，受到负压气流的集聚作用力，实现须条加捻前的第二次集聚，而后经加捻成纱。