[实用新型]一种电磁加热糖化罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种糖果加工设备，具体是一种电磁加热糖化罐。

背景技术

糖化罐是麦芽糖生产过程中常用的生产设备之一，作为制糖工艺的主要设备，糖化罐的结构直接影响着制糖工艺产品的质量。现有的糖化罐搅拌效率过低，影响了淀粉的转化，不能适应生产果糖的工艺需要，而且加热热传递效率低，很难实现精准控温，容易出现加热过度而烧焦，现有的糖化罐一般没有设置防震装置，降低了罐体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁加热糖化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种电磁加热糖化罐，包括罐体、驱动电机、搅拌装置和底座，所述罐体外表面上绕装有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的外表面上包覆有隔热保温材料层，所述罐体的一侧上端设有进料口，另一侧下端设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述搅拌轴从上至下依次设置第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第一搅拌桨包括固定臂和四个扇形桨叶，所述固定臂的中部与搅拌轴连接，所述固定臂的两端分别铰接两个扇形桨叶，所述第二搅拌桨包括四个翼型桨叶，四个所述翼型桨叶均匀布置于搅拌轴的一周，四个所述翼型桨叶的表面开设有多个通孔，所述第三搅拌桨包括U形桨叶和支撑臂，所述U形桨叶的中部与所述搅拌轴连接，所述支撑臂一端与搅拌轴连接，另一端与U形桨叶连接，所述驱动电机的转轴还连接有减速箱，所述减速箱的输出端与搅拌器装置的搅拌轴的顶部传动连接，所述罐体上连接有一真空泵，所述真空泵通过管道与罐体的内腔相连接，所述底座设置在罐体的下方，所述底座通过多个缓冲柱与罐体连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的上端还设有温度计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U形桨叶的U形开口朝上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴与罐体之间通过机械密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在罐体上包覆绕装电磁加热线圈的，实现罐体自身发热，从而对罐体内的糖料进行加热，提高了加热效率，降低了能耗，实现精准控温，防止糖料加热过度而烧焦；设置的搅拌装置增强了搅拌效果，增大了搅拌面积，使搅拌更加均匀；设置的真空泵可将罐体内糖料在搅拌加热过程中产生的气泡、水气吸附走，保证了产品的质量；设置的缓冲柱可避免搅拌时罐体内振动而造成损坏，有效的延长罐体的寿命。

附图说明

图1为电磁加热糖化罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电磁加热糖化罐，包括罐体1、驱动电机8、搅拌装置和底座22，所述罐体1外表面上绕装有电磁加热线圈2，所述电磁加热线圈2的外表面上包覆有隔热保温材料层3，所述罐体1的一侧上端设有进料口9，另一侧下端设有出料口20，所述罐体1的上端还设有温度计5，所述搅拌装置包括搅拌轴10、第一搅拌桨11、第二搅拌桨14和第三搅拌桨17，所述搅拌轴10从上至下依次设置第一搅拌桨11、第二搅拌桨14和第三搅拌桨17，所述第一搅拌桨11包括固定臂12和四个扇形桨叶13，所述固定臂12的中部与搅拌轴10连接，所述固定臂12的两端分别铰接两个扇形桨叶13，所述第二搅拌桨14包括四个翼型桨叶15，四个所述翼型桨叶15均匀布置于搅拌轴10的一周，四个所述翼型桨叶15的表面开设有多个通孔16，所述第三搅拌桨17包括U形桨叶19和支撑臂18，所述U形桨叶19的中部与所述搅拌轴10连接，所述U形桨叶19的U形开口朝上，所述支撑臂18一端与搅拌轴10连接，另一端与U形桨叶19连接，所述驱动电机8的转轴还连接有减速箱7，所述减速箱7的输出端与搅拌器装置的搅拌轴10的顶部传动连接，所述搅拌轴10与罐体1之间通过机械密封6连接，所述罐体1上连接有一真空泵4，用于将罐体1内糖料在搅拌加热过程中产生的气泡、水气吸附走，所述真空泵4通过管道与罐体1的内腔相连接，所述底座22设置在罐体1的下方，所述底座22通过多个缓冲柱21与罐体1连接。