[实用新型]超高分子量聚乙烯模压冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料加工装置，具体涉及超高分子量聚乙烯模压冷却装置。

背景技术

现有技术使用一般模压的超高分子量聚乙烯产品，形成的分子链杂乱无章，互相缠绕，排列无序。而此种方法模压的产品，分子链排列有序，给下一步的加工生产最终产品带来极大好处。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构设计合理，可形成排列有序的分子聚乙烯的模压冷却装置。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的超高分子量聚乙烯模压冷却装置，包括阳模和阴模，所述阴模套设于阳模内，所述阳模上面设有上压板，下面设有底压板，所述上压板、底压板与阳模和阴模形成模腔，所述阳模外层和阴模内层设有电磁线，所述阳模和阴模的模壁内设有双螺旋循环槽，另设一温度传感器设于电磁线与双螺旋循环槽之间。

进一步地，所述阳模的外表面及阴模内表面设有一保温层。

进一步地，所述双螺旋循环槽为延周向螺旋分布状。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

内外加热温度速率大大提高，加快了生产产品周期，降低了能耗；冷却速率根据制品的需要调节可控，且整体温差范围缩小，对制品亦带来很大好处；降温是分子链有序排列的关键，也能起到定向排列的作用，为下一步生产最终产品打下良好基础；结构设计合理，可用于聚乙烯的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、阳模  2、阴模  3、底压板  4、上压板  5、保温层、6、电磁线  7、温控传感器  8、双螺旋循环槽  9、模腔

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-2，本实用新型的超高分子量聚乙烯模压冷却装置，包括阳模1和阴模2，阴模2套设于阳模1内，阳模1上面设有上压板4，下面设有底压板3，上压板4、底压板3与阳模1和阴模2形成膜腔9，阳模1外层和阴模2内层设有电磁线6，阳模1和阴模2的模壁内设有双螺旋循环槽8，双螺旋循环槽8在阳模1或阴模2外圆加工出来，另用一外套镶嵌，双螺旋循环槽8和阳模1或阴模2形成一个整体，两头焊接密实即为阳模1或阴模2，双螺旋循环槽8在阳模1或阴模2的下端设有两个接口，便于加热或冷却，双螺旋循环槽加热(或者冷却)介质是从一个螺旋槽的始端到末端，再从另一个螺旋槽的末端到首端流出；另设一温度传感器7设于电磁线6与双螺旋循环槽8之间。更优的，阳模1的外表面设有一保温层5，保温层5紧贴阳模1，电磁线6密实缠绕保温层5，这样既可以防止阳模1热量散失同时又将电磁线6与阳模1隔开；阴模2内层表面也设有保温层5，其保温层5和电磁线6用耐热胶牢牢黏在阴模2的内壁，最内层两端留有通风孔，这样内电磁线不会受热。

先将底压板3用垫板垫起来，再将阴模2插入底压板3，然后将阳模1套入底压板3，阳模具1与阴模具2之间的模腔9加入超高分子量聚乙烯，加满后，将上压板4嵌入阳模1内施加适当压力，电磁线6中通入中频加热，温控传感器7及时将温度传感到自动控制器，实现恒温自动加热。低压板3与上压板4施加恒定的等压。待模腔中的超高分子量聚乙烯完全烧结通透，双螺旋循环槽8中通入压缩空气，进行冷却，待温度降到结晶点一下，通入水冷却。达到一定温度停止冷却，脱模，待加工。

该超高分子量聚乙烯热压冷却装置，采用中频加热节能环保，节能40％～60％。双螺旋循环槽亦可采用导热油加热方式，内外保温层亦可节约能源30％～40％。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。