[实用新型]一种隔热保温套

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热保温技术领域，尤其涉及一种适用于管道或接头的隔热保温套。

背景技术

隔热通常是通过在设备或管道外包上一层保温材料(又称热绝缘材料或隔热材料)而实现的，为了使保温材料长期可靠的使用，在保温层的外面还加了一层防护层。具有良好隔热保温的管道不仅可以减少热量损失，还能保障正常的劳动条件，保证工作人员的安全。选择管道保温材料时，既需要考虑所需保温材料的厚度，还需要考虑单位管道长度的热损失或保温材料的外表面温度。

目前在温度变化或振动等恶劣的工作条件下，发动机尾气排放管上常用的保温材料很容易开裂或脱皮，降低其使用寿命，严重影响材料的隔热效果。对于一些直径尺寸有变化的管道也多采用直接包覆的方式，使得保温材料不能完全贴合管道表面，很容易受到磨损，而影响其隔热效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好保温效果且适用于不同尺寸变化的管道的隔热保温套。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种隔热保温套，包括圆筒状的套体，所述套体包括由内而外依次包覆在管道上的连续纤维布一、陶瓷纤维毯、连续纤维布二和不锈钢丝网，所述套体在轴向设有便于包覆在管道上的开口，所述开口从所述套体的一端延伸到另一端，所述套体上靠近所述开口的两侧通过连接装置连接在一起，所述套体两端面的边缘处均设有用于与所述管道紧密连接的束口装置。

优选地，所述连续纤维布一、所述陶瓷纤维毯、所述连续纤维布二和所述不锈钢丝网的中间及边缘均通过耐高温线缝制在一起。优选地，所述耐高温线为连续纤维线。

优选地，所述连续纤维布一和连续纤维布二均为连续纤维纺织而成。

优选地，所述隔热保温套包括多个套体，多个所述套体分别与管道上不同的管段形状相对应，并套在相应的管段上。优选地，不同管段上的所述套体相互分离设置。

优选地，多个所述套体之间的衔接处通过连接装置连接在一起。

优选地，所述连接装置为不锈钢搭扣或圆环扣，还可以为固定穿板式的缝合线。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用连续纤维布、陶瓷纤维毯和不锈钢丝网的多层组合方式，且通过连续纤维线缝合在一起，结构可靠，耐温性好，可长期重复使用；套体材料不含任何黏合剂，不易被氧化或腐蚀，热稳定性能和抗热振性能良好，在温度变化或振动的情况下，不会发生开裂或脱皮；对管道不同尺寸的管段进行分段包覆，安装方便且隔热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为隔热保温套缝合后的示意图；

图3为隔热保温套的截面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.连续纤维布一，2.陶瓷纤维毯，3.连续纤维布二，4.不锈钢丝网，5.套体，6.开口，7.管道，8.法兰，9.缝合线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种隔热保温套，包括圆筒状的套体5，所述套体5包括由内而外依次包覆在管道7上的连续纤维布一1、陶瓷纤维毯2、连续纤维布二3和不锈钢丝网4，所述套体5在轴向设有便于包覆在管道7上的开口6，所述开口6从所述套体5的一端延伸到另一端，所述套体5上靠近所述开口6的两侧通过连接装置连接在一起，所述套体5两端面的边缘处均设有用于与所述管道7紧密连接的束口装置。

优选地，所述连续纤维布一1、所述陶瓷纤维毯2、所述连续纤维布二3和所述不锈钢丝网4的中间及边缘均通过耐高温线缝制在一起。优选地，所述耐高温线为连续纤维线。

优选地，所述连续纤维布一1和连续纤维布二3均为连续纤维纺织而成。

优选地，所述隔热保温套包括多个套体5，多个所述套体5分别与管道7上不同的管段形状相对应，并套在相应的管段上。优选地，不同管段的所述套体5相互分离设置。如图1、图2中，管道7和连接的法兰8上分别设有相应的套体5，方便安装，隔热效果良好。

优选地，多个所述套体5之间的衔接处通过连接装置连接在一起。

优选地，所述连接装置为不锈钢搭扣或圆环扣，还可以为固定穿板式的缝合线。

使用时，先将套体5分别套在相应的管道7或法兰8上，然后分别用缝合线9将所述开口6按照Z字型或交叉型缝合在一起即可。对需隔热保温的管道或结构进行分段隔热，安装方便且隔热效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。