[实用新型]新型稳线模

说明书

技术领域

本实用新型是一种电缆制造模具，特别是涉及一种新型稳线模。

背景技术

在电线电缆的生产过程中，要用到各种各样的模具，每道生产工序不同，选用的模具也不尽相同。如拉丝工序会用到拉丝模、定径模、冷却模、烘干模等等。但在紧压圆形导体工序、分割块绞合及绕包工序都会用到稳线模，防止线芯上下浮动过大使线芯受到损伤。因此，我公司根据各个工序不同，所采用的稳线模材料也不同，在一定程度上大大的提高了线芯质量；再在原有稳线模的基础上改变其外形结构，使稳线模不易左右移动。中国专利公开号：CN201220614385.7，公开日：2013年5月1日，公开了一种皱纹铜护套防火电缆，包括若干股缆芯，所述的缆芯为导体和导体外挤包的矿物质绝缘层组成，若干股缆芯两两外切，缆芯外包裹有包带层，在缆芯与缆芯之间、缆芯与包带层之间填充有矿物质填充层；包带层外包覆有皱纹铜护套。本实用新型的有益效果为：由于皱纹铜护套是一种金属护套，因此具有防水、防鼠、防白蚁、阻燃、耐火等特性；需要时，可在皱纹铜套外挤包非金属外护层，使之起到防护作用，防护层具有低烟、无卤等特性。类似的电缆目前采用的都是现有技术，但在紧压圆形导体工序、分割块绞合及绕包工序都会用到稳线模，其中稳线模紧压圆形导体时易磨损，容易左右移动，造成电缆质量的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决目前的技术方案存在稳线模容易左右移动，造成电缆质量的下降的问题，提供一种稳线模不会左右移动的新型稳线模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型稳线模，新型稳线模整体呈柱状，所述新型稳线模的中部开设有通孔，所述新型稳线模包括相互匹配的第一模和第二模，所述第一模的横截面呈半圆形，所述第二模的横截面也呈半圆形，所述第一模的垂直面与所述第二模的垂直面相互贴合，所述第一模的垂直面上设置有两个连接用的凸起，所述第二模的垂直面对应两个凸起的位置设置有两个连接用的卡槽，每个所述的卡槽均与对应的凸起匹配，所述凸起沿新型稳线模的轴线对称分布，所述通孔侧壁的上部与新型稳线模上表面之间通过圆角过渡，所述新型稳线模的上部外缘向外侧延展形成凸环。在原稳线模模具基础上进行了调整：1、根据各个生产工序不同，在模具采用材料上进行调整，绕包头内的稳线模模具材料采用尼龙或胶木。使模具耐用、耐磨损，提高电缆产品质量，降低成本；2、在模具外形结构上进行调整，在稳线模外形结构尺寸上，我们增加了两个卡槽，使其不易左右移动使其不易左右移动，提高生产效率，降低工人劳动强度。

作为优选，所述圆角的半径等于所述凸环的厚度。

作为优选，每个所述卡槽的上端均贯通第二模的上表面，每个所述卡槽的下端均贯通第二模的下表面，每个所述凸起的形状均与所述卡槽形状相匹配。

本实用新型的实质性效果是：1、根据各个生产工序不同，在模具采用材料上进行调整，绕包头内的稳线模模具材料采用尼龙或胶木。使模具耐用、耐磨损，提高电缆产品质量，降低成本；2、在模具外形结构上进行调整，在稳线模外形结构尺寸上，我们增加了两个卡槽，使其不易左右移动使其不易左右移动，提高生产效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型中的整体架构图；

图2为本实用新型的截面示意图。

1、第一模，2、第二模，3、凸起，4、卡槽，5、通孔，6、凸环。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

一种新型稳线模(参见附图1)，新型稳线模整体呈柱状，所述新型稳线模的中部开设有通孔5，所述新型稳线模包括相互匹配的第一模1和第二模2，所述第一模的横截面呈半圆形，所述第二模的横截面也呈半圆形，圆形的通孔均匀分布在第一模和第二模上，所述第一模的垂直面与所述第二模的垂直面相互贴合，所述第一模的垂直面上设置有两个连接用的凸起3，所述第二模的垂直面对应两个凸起的位置设置有两个连接用的卡槽4，每个所述的卡槽均与对应的凸起匹配，所述凸起沿新型稳线模的轴线对称分布，所述通孔侧壁的上部与新型稳线模上表面之间通过圆角过渡，所述新型稳线模的上部外缘向外侧延展形成凸环6。所述圆角的半径等于所述凸环的厚度。每个所述卡槽的上端均贯通第二模的上表面，每个所述卡槽的下端均贯通第二模的下表面，每个所述凸起的形状均与所述卡槽形状相匹配。