[实用新型]模具耐压测试车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具耐压测试车,其用于测试注塑模具承受压力，属于用于测试注塑模具承受压力的装置。

背景技术

目前市面上用于给注塑模具进行耐压测试设备多是手动杠杆式的，这种测试方式效率低，测试压力不稳定，影响测试效果。

实用新型内容

针对上述缺点，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能自动加压，且压力稳定、操作简便的模具耐压测试车。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

模具耐压测试车，其特征在于包括：

水箱，水箱用于存放水液；

吸水管，吸水管与水箱连通吸水；

高压水泵，高压水泵通过吸水管从水箱内抽水；

管式单向阀，管式单向阀进水端与高压水泵出水端连接，管式单向阀出水端通过带快速接头的耐压水管与待测试模具进水口连接；

回水球阀，回水球阀进水端通过另一带快速接头的耐压水管与待测试模具出水口连接，回水球阀出水端与水箱连通形成一循环水路；

一可调压力传感器，其用于检测待测试模具模腔内水压并输出检测信号；

一压力表，其用于检测待测试模具模腔内水压并通过表盘指针显示压力值；

一电气盒，所述高压水泵、电接点压力表分别与电气盒连接，电气盒设置有启动按钮。

如上所述模具耐压测试车，其特征在于：所述水箱为全不锈钢制作，水箱内部由隔板隔开成多个格子，格子上方互通，当水位高过格 板时，会漫过隔板直到将水箱装满，格子下部用于沉淀杂质。

如上所述模具耐压测试车，其特征在于：所述回水球阀装在一回水盒上，回水盒上设有回水盒进水口和回水盒出水口，回水球阀设置在回水盒进水口内，回水盒内部装有多层过滤网，用于过滤模具回水中杂质及油污。

如上所述模具耐压测试车，其特征在于：所述吸水管下端装有过滤网，用于过滤水中杂质。

如上所述模具耐压测试车，其特征在于：所述水箱底部设置有放水球阀。

如上所述模具耐压测试车，其特征在于：所述电气盒还设置有急停按钮。

如上所述模具耐压测试车，其特征在于：还包括一可移动式小车，所述水箱装于可移动式小车下部，所述高压水泵、电气盒和回水盒装在可移动式小车台面上，可移动式小车一侧设有手推把手。

如上所述模具耐压测试车，其特征在于：所述水箱上还设置有水位观察管。

如上所述模具耐压测试车，其特征在于：所述可调压力传感器为一电接点压力表。

本实用新型工作原理是：通过具有压力调节和传感功能的电接点压力表检测模具内部压力，再配合电气盒一起控制高压水泵的通断来实现对模具的耐压测试。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作简便，压力稳定、多重过滤，测试水可循环使用。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

其中：1、水箱；2、高压水泵；3、吸水管；4、电接点压力表；5、管式单向阀；6、放水球阀；7、水位观察管；9、压力表；10、回水盒；11、回水球阀；12、电气盒；13、急停按钮；14、启动按钮。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，模具耐压测试车，包括：

水箱1，水箱用于存放水液，水箱上还设置有水位观察管7。

吸水管3，吸水管与水箱连通吸水，吸水管下端装有过滤网，用于过滤水中杂质。

高压水泵2，高压水泵通过吸水管从水箱内抽水。

管式单向阀5，管式单向阀进水端与高压水泵出水端连接，管式单向阀出水端通过带快速接头的耐压水管与待测试模具进水口连接；

回水球阀11，回水球阀装在一回水盒上，回水盒上设有回水盒进水口和回水盒出水口，回水球阀设置在回水盒进水口内，回水盒内部装有多层过滤网，用于过滤模具回水中杂质及油污。回水球阀进水端通过另一带快速接头的耐压水管与待测试模具出水口连接，回水球阀出水端通过回水盒过滤后流入水箱内，从而形成一循环水路。

一可调压力传感器，可调压力传感器为一电接点压力表4，其用于检测待测试模具模腔内水压并输出检测信号；

一压力表9，其用于检测待测试模具模腔内水压并通过表盘指针显示压力值；

一电气盒12，高压水泵2、电接点压力表4分别与电气盒12连接，电气盒12设置有启动按钮14和急停按钮13。

一可移动式小车，水箱装于可移动式小车下部，高压水泵、电气盒和回水盒装在可移动式小车台面上，可移动式小车一侧设有手推把手。