[实用新型]一种智能变电站过程层防误闭锁逻辑测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能变电站过程层防误闭锁逻辑测试装置，属于智能变电站测试技术领域。

背景技术

为了有效防止运行电气设备误操作引发的人身和重大设备事故，于1990年提出了电气设备的“五防”要求，并以法规形式规定了电气防误的管理、运行、设计和使用原则。变电站“五防”，是在变电站的刀闸操作中防止恶性电气误操作事故的简称，其具体内容是：（1）防止误分、合断路器；（2）防止带负荷分、合隔离开关；（3）防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；（4）防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；（5）防止误入带电间隔。变电站的刀闸操作中电气五防是保证人员及设备安全的重要保障，自“五防”原则实施以来，变电站误操作事故率大大降低，有效地扼制了人员失误导致的事故。

目前在电力系统中应用最为广泛的微机防误闭锁系统主要由三个部分组成，即防误主机或五防模拟屏、电脑钥匙及现场锁具。其特点是先在防误主机或五防模拟屏上进行模拟操作预演，防误主机或模拟屏再将模拟预演后的正确操作步骤传输到电脑钥匙中，其后的操作以电脑钥匙为主，来完成操作中闭锁锁具的解锁工作。但是微机防误闭锁系统也有难以克服的缺点，主要包括如下：

1)  微机防误闭锁系统基本上都是离线式系统，防误主机不能实时获得操作的执行情况，只有在电脑钥匙回传后，才可以获得相关的操作信息。闭锁逻辑只能在事前判断，不能反映现场变化的情况。

2)  微机防误闭锁系统的锁具及其附件类型繁多，装设复杂，容易出现可靠性问题，增加了运行和维护的负担。

3)  五防主机或模拟屏与电脑钥匙的通讯是影响系统可靠性的重要因素。

传统变电站防误闭锁逻辑的调试一般要通过模拟开关刀闸位置来验证，要完成全部开关刀闸位置的不同组合不仅工作量大，容易遗漏，而且现场频繁多次拉、合开关，对开关寿命影响较大。

智能变电站开关刀闸位置由智能终端通过数字化的GOOSE信号上传至监控系统，数字化的信号完全可以由计算机来模拟，因此有可能开发一套防误闭锁逻辑自动测试装置，通过不同位置的开关组合信号的映射、对比，即可自动完成防误闭锁逻辑验证工作，这样能大大减少测试工作量、降低错误率、缩短测试时间、延长开关使用寿命，显著提高智能变电站防误闭锁逻辑测试效率。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种智能变电站过程层防误闭锁逻辑测试装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能变电站过程层防误闭锁逻辑测试装置，包括壳体、光数字信号接口、光数字解码模块、光数字编码模块、防误闭锁逻辑存储模块、信号映射模块、信号比较器、人机交互模块；

所述光数字信号接口包括：光以太网口、光串口；所述光以太网口用于发送GOOSE报文、IEC61850-9-2的SV采样值报文；接收GOOSE报文、IEEE1588对时报文；所述光串口用于接收光IRIG-B/PPS对时信号；

所述光数字解码模块包括：GOOSE解码模块、光IRIG-B/PPS解码模块、IEEE1588解码模块，所述GOOSE解码模块、光IRIG-B/PPS解码模块、IEEE1588解码模块相互并联；

所述光数字编码模块包括：GOOSE编码模块、IEC61850-9-2的SV编码模块，所述GOOSE编码模块、IEC61850-9-2的SV编码模块相互并联；

所述防误闭锁逻辑存储模块，用于存储防误闭锁元素逻辑组合关系的信号数据；

所述信号映射模块，用于将存储防误闭锁元素逻辑组合关系的信号数据与SCD文件中的信号进行对应，并按防误闭锁逻辑组合关系生成实际电路中开关启闭的组合结果；

所述信号比较器，用于将信号映射模块的开关启闭的组合结果与实时接收的过程层GOOSE信号进行比较，判断是否一致；

所述人机交互模块，用于输入、输出数据；

所述光以太网口、光串口分别与光数字解码模块、光数字编码模块相连接，所述光数字解码模块、光数字编码模块与信号比较器相连接，所述防误闭锁逻辑存储模块、信号映射模块与信号比较器相串联，所述防误闭锁逻辑存储模块、信号映射模块、信号比较器均与人机交互模块相连接。