[实用新型]周转窑制砖同步移动脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砖设备系统，具体为一种生产烧结砖的周转式制砖系统的脱硫装置。

背景技术

 公告号为CN203518585U的中国实用新型专利，公开了一种周转窑制砖系统，包括置于两条封闭的环形轨道上的周转式隧道窑，在环形轨道上布置有周转制坯平台，其后紧接内、外防雨棚以及周转窑，周转窑末端安装有吊砖机，在环形轨道外侧设置有陈化料堆，从环形轨道底部开设有从地下跨越环形轨道的隧道，隧道内安装原料输送机，原料输送机的一端连接至陈化料堆给料机，另一端连接高架输送机，该高架输送机与中央原料转换机构连接，中央原料转换机构下部安装旋转输送机。周转窑内分为前端的窑炉干燥段和末端的焙烧段。窑炉干燥段的前部有一个窑头门，人工干燥段与焙烧段之间有一个截止门，在窑炉干燥段末端设有送热风机，向人工干燥段内送入热空气，可以在人工干燥段内形成正压排潮的效果，人工干燥段窑体顶部装有排潮风盒。

脱硫塔装在周转窑的中心，周转窑所排放的废气需送入内圈一条环形排潮总道内，再通过风机送给脱硫塔处理。窑体是间歇移动的，总风道是固定不动的，两者之间需要对接，每次对接都会产生漏气从而造成了工作环境污染，总风道造价高，风机阻力大，需要大功率风机，为了解决环保问题，却又造成了电能的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种周转窑制砖同步移动脱硫装置，从而减少周转窑移动过程中产生的有害气体。

为解决以上技术问题，本实用新型在现有周转窑制砖系统的基础上做了进一步改进，本实用新型采用的技术方案是：

一种周转窑制砖同步移动脱硫装置，包括底部装有滚轮的脱硫移动平台，在周转窑运行轨道内侧增设脱硫移动平台运行轨道，脱硫移动平台的滚轮置于脱硫移动平台运行轨道；脱硫塔安装在脱硫移动平台上并与窑炉干燥段连接；在脱硫移动平台的内侧筑两条环形水槽，其中一条是环形吸水槽，另一条是环形排水槽，环形吸水槽通过脱硫塔吸水管和水泵连接脱硫塔供液端口，脱硫塔的回水端口通过脱硫塔排水管连接环形排水槽。

环形吸水槽通过水泵供给脱硫塔塔体溶液，完成脱硫的回水通过管道自然回流到环形排水槽，返回沉淀内，循环利用。移动的脱硫塔在运行中与运行的窑炉始终保持同步运行，窑炉人工干燥产生的有害气体源源不断地送入脱硫塔。

作为优选的连接方式，窑炉干燥段的总分道上方设有集风箱，集风箱连接排潮风机，脱硫塔进风口通过风管与排潮风机连接。本实用新型增加了排潮风机，和窑炉干燥段末端的送热风机相配合，采用变频器调节送热风机和排潮风机的风压、风量，达到正压干燥、负压排潮、正压脱硫的效果。

为了实现水循环利用，作为优选的方案，本实用新型在两条环形水槽分别连接溶液反应池，溶液反应池包括净水溶液池和沉淀池，环形吸水槽通过净水管连接净水溶液池，环形排水槽通过排水管连接沉淀池。

作为另一种优选的方案，所述的脱硫移动平台运行轨道的数量为一条或两条，脱硫移动平台用两条新增的轨道来支撑，也可以与周转窑共用其内侧的一条周转窑运行轨道，与新增的一条轨道组成制成轨道。

做为另一种优选的方案，脱硫移动平台运行轨道上还安装有周转制砖平台，周转制砖平台与脱硫移动平台共用轨道，有利于减少设备成本。

与现有技术相比，本实用新型同步移动的脱硫塔与窑炉在运行时始终保持同步，不需要对接，避免了有害气体的泄露。另一方面，本实用新型脱硫装置改变了现有技术中窑炉干燥段的正压排潮方式，改变后为正压干燥、负压排潮、正压脱硫，增强了脱硫除尘的效果。

附图说明

图1是本实用新型周转窑平面布置图。

图2是本实用新型增设两条轨道的周转窑平面布置图。

图3是本实用新型脱硫除尘装置平面图。

图4是本实用新型包含沉淀池的脱硫除尘截面图。

图5是本实用新型包含净水溶液池的脱硫除尘截面图。