[实用新型]一种单螺杆挤出机的螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料加工机械领域，具体涉及一种单螺杆挤出机的螺杆。

背景技术

螺杆挤出机是粉末涂料生产中的关键设备，而螺杆又是其中的关键设备。常用螺杆通常造价较高，一旦损坏，常需要整条更换，成本较高。且常用的挤出机螺杆无分段，难以实现均匀搅拌混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决上述不足、便于更换且搅拌混合更均匀的单螺杆挤出机的螺杆。

本实用新型的技术方案为：一种单螺杆挤出机的螺杆，包括传送段及螺杆段，所述螺杆段为中空状，内壁有内螺纹；所述传送段分为传送部与连接部，所述连接部套接于所述螺杆段内，且连接部外壁有与螺杆段的内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述传送段沿中心线方向设有冷却水通道。

优选的，所述传送部与连接部连接处设有第一连接片，所述螺杆段一端设有与第一连接片相匹配的第二连接片，所述第一及第二连接片上设有连接孔，当第一及第二连接片贴合时，连接孔对齐，将螺丝从连接孔处穿过，旋紧，即可实现螺杆段与传送段的紧密连接。

优选的，所述螺杆段沿物料走向依次分为送料部、混合部、挤出部，所述送料部及挤出部外壁设有螺纹，所述混合部外壁设有若干厚度相同但布置方向交错叠摞的混合块，交错的混合块在螺杆旋转作用下，对粉末物料进行剪切搅拌，实现均匀混合。

优选的，所述送料部的螺纹间距大于挤出部的螺纹间距，进料方向螺纹间距疏，出料方向螺纹间距密，保证了物料的有效挤压和混合。

优选的，所述混合部和挤出部前端有内套筒，所述内套筒外壁有外连接螺纹，所述送料部、混合部末端内壁有与外连接螺纹匹配的内连接螺纹。

优选的，所述内套筒外径小于所述螺杆段内径。

本实用新型的优点为：

1、螺杆分段设计，实现物料的均匀混合；

2、螺杆各段可拆分，便于磨损更换，减小生产成本。

附图说明

图1为本实用新型传送段的主视图。

图2为本实用新型螺杆段的主视图。

图3为螺杆段的分段拆分示意图。

图1至图3中的标号为：1-传送段，101-传送部，102-连接部，103-外螺纹，104-第一连接片，105-连接孔，106-冷却水通道，2-螺杆段，201-送料部，202-混合部，2021-混合块，203-挤出部，204-内套筒，2041-连接外螺纹，205-第二连接片，206-内螺纹。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1及图2所示为本实用新型一种单螺杆挤出机的螺杆，包括传送段1及螺杆段2，所述螺杆段2为中空状，内壁有内螺纹206；所述传送段1分为传送部101与连接部102，所述连接部102套接于所述螺杆段2内，且连接部102外壁有与螺杆段2的内螺纹206相匹配的外螺纹103。所述传送段1沿中心线方向设有冷却水通道106。传送部101与连接部102连接处设有第一连接片104，所述螺杆段2一端设有与第一连接片104相匹配的第二连接片205。

如图2所示，螺杆段2沿物料走向依次分为送料部201、混合部202、挤出部203。所述送料部201及挤出部203外壁设有螺纹。送料部201的螺纹间距大于挤出部203的螺纹间距，进料方向螺纹间距疏，出料方向螺纹间距密，保证了物料的有效挤压和混合。所述混合部202外壁设有若干厚度相同但布置方向交错叠摞的混合块2021，交错的混合块2021在螺杆旋转作用下，对粉末物料进行剪切搅拌，实现均匀混合。

如图3所示，所述混合部202和挤出部203前端有内套筒204，所述内套筒204外壁有外连接螺纹2041，所述送料部201、混合部202末端内壁有与外连接螺纹2041匹配的内连接螺纹。

将挤出部203前端的内套筒204套入混合部202的末端，使内套筒204外壁的外连接螺纹204与混合部202内壁的内连接螺纹互相咬合，旋紧；同理，再将混合部202前端的内套筒204套入送料部201的末端，旋紧，完成螺杆段2的三部分组合。再将传送段1插入螺杆段2内，使传送段1的外螺纹103与螺杆段2的内螺纹206咬合，旋紧，并使第一连接片104和第二连接片205上的连接孔105对齐，将螺丝从连接孔105处穿过，旋紧，即可实现螺杆段2与传送段1的紧密连接，完成螺杆的安装。当使用一段时间后，若送料部201、混合部202、挤出部203任一段有磨损时需要更换时，只需更换旋转扭出其中一部分即可，替换方便。冷却水流经冷却水通道106，实现对高速旋转的螺杆降温冷却。