[实用新型]一种三氯化磷生产工艺中的洗釜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及三氯化磷生产技术领域，特别涉及一种三氯化磷生产工艺中的洗釜装置。

背景技术

三氯化磷作为一种重要的医药化工原料，在农药行业中可用于制造敌百虫、甲胺磷和乙酰甲胺磷以及稻瘟净等有机磷农药；在医药工业中，可用于生产磺胺嘧啶、磺胺五甲氧嘧啶等；在燃料工业中，可作为色酚类的缩合剂。现有工业在合成三氯化磷时，是将干燥的氯气通入磷和氯化磷的混合溶液中，在经过蒸馏精制而来。反应中用的磷为危险性极高的物料，遇到空气即可发生自燃，发生爆炸，导致严重的安全隐患。在三氯化磷反应过程中，若遇到反应系统出现故障，则需要停车对三氯化磷反应釜中残余的磷进行彻底清理，即清釜处理，以保证反应釜的安全性。现有工艺在进行清釜处理时，大多采用压力泵将残余于反应釜中的磷抽出反应釜，此种设计结构存在以下弊端： 对压力泵的密封性要求极高，若出现漏气现象，极有可能引起磷自燃，发生安全事故；清洗过程中，压力泵的叶轮上容易残留磷，也存在安全隐患；压力泵的瞬时吸附力较大，清理过程中，容易出现断流，而且对于最后残余的微量磷不易彻底清除。

基于以上分析，设计一种改进型应用于三氯化磷生产工艺中的洗釜装置，利用虹吸的原理，有效去除反应釜中残留的磷，使磷清洗更为彻底，效率更高，安全系数更高，消除安全隐患，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有三氯化磷反应釜磷清洗装置过程中存在的技术问题，一种改进型应用于三氯化磷生产工艺中的洗釜装置，利用虹吸的原理，有效去除反应釜中残留的磷，使磷清洗更为彻底，效率更高，安全系数更高，消除安全隐患。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种三氯化磷生产工艺中的洗釜装置，其特征在于，结构包括三氯化磷反应釜釜体（1），三氯化磷反应釜釜体（1）外壁设置有反应釜夹套（2），三氯化磷反应釜釜体（1）上部设置有与三氯化磷反应釜釜体（1）连接有气体压缩机（3）、热水储水罐（4）和氮气储存罐（5）；所述三氯化磷反应釜釜体（1）顶部设置有物料输出管道（6）；

所述三氯化磷反应釜釜体（1）内部设置有带弧度抽磷导管（7），带弧度抽磷导管（7）连接洗磷液输送管道（8），洗磷液输送管道（8）连接带虹吸的砂浆泵（9），带虹吸的砂浆泵（9）通过洗磷液输送管连接至二级沉降洗磷废水池（10）；

所述带弧度抽磷导管（7）、洗磷液输送管道（8）、带虹吸的砂浆泵（9）及二级沉降洗磷废水池（10）组成密闭的洗磷液输送管路；

所述带弧度抽磷导管（7）为具有约10°的弧度；

所述热水储水罐（4）连接有用于加热热水储水罐（4）中热水的加热器（41）；

所述三氯化磷反应釜釜体（1）侧壁增加有辅助加热管（11）。

进一步，所述洗磷液输送管道（8）为带钢丝加布的橡胶管。

进一步，所述带虹吸的砂浆泵（9）为直径为600mm的不锈钢管。

进一步，所述三氯化磷反应釜釜体（1）内壁设置有多孔圆盘分布器（12），多孔圆盘分布器（12）通过固定支架（13）内衬于三氯化磷反应釜釜体（1）内壁，多孔圆盘分布器（12）上加工有用于清洗釜时喷淋大量水的管道孔（14）。

进一步，所述多孔圆盘分布器（12）材质为不锈钢。

本实用新型提供了一种三氯化磷生产工艺中的洗釜装置，与现有技术相比，有益效果在于： 

1、本实用新型三氯化磷反应釜釜体（1）内部设置有带弧度抽磷导管（7），带弧度抽磷导管（7）连接洗磷液输送管道（8），洗磷液输送管道（8）连接带虹吸的砂浆泵（9），带虹吸的砂浆泵（9）通过洗磷液输送管连接至二级沉降洗磷废水池（10），此种设计结构，利用虹吸的原理，可将三氯化磷反应釜釜体（1）内部残留的磷有效清除，将带弧度抽磷导管（7）和带有带虹吸的砂浆泵（9）结合，可有效保证洗磷液输出的连续性，避免磷与空气接触，保证了洗磷安全性；带弧度抽磷导管（7）直接延伸至三氯化磷反应釜釜体（1）底部，提升了洗磷的彻底性。