[实用新型]一种井下降温除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种井下降温除尘装置。

背景技术

一般煤矿坑道钻探施工中，随着采掘深度不断增加，由于存在高瓦斯、高地压、煤层松软的地质状况，钻孔极易出现变形和塌孔，无法采用流水式钻孔作业，只能采用通风的钻进方式，因此导致大量煤尘产生。同时钻进过程中钻具产生的高温存在安全隐患，瓦斯爆炸事故时有发生，造成生命财产的重大损失，严重影响了矿井的安全生产和经济效益。目前国内除尘装置多为钻孔孔口外面的被动除尘方式，常见的以水幕除尘和射流除尘方式为主，水幕除尘在孔口加设喷水水帘，虽然能起到一定除尘作用，但由于喷水颗粒大，密度不均匀，除尘效果不够理想，且造成积水泥泞，污染了巷道环境。射流式打钻法虽然在一定程序上保证了工作环境，但依然不能完全去除煤粉微粒飘浮的情况，同时在打钻过程中，钻头与掘进面过分摩擦发热，大大降低了钻孔的安全系数。如何在矿中的封闭环境中对钻进形成的煤粉进行有效治理，达到除尘降温效果，保证井下安全，成为矿用钻进机械行业重点攻关的主要内容。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种井下降温除尘装置。

本实用新型提出的一种井下降温除尘装置，包括风机、通风管、电机、转盘、水箱、水泵和钻头，其特征在于，所述风机与通风管的进风端连通，所述通风管的出风端指向钻头，所述转盘置于通风管内，转盘与电机传动连接，转盘上设有中心管道，所述中心管道为中空结构，中心管道的延伸方向与通风管的轴向平行，中心管道的管壁上设有若干出水孔，中心管道与水泵连通，所述水泵与水箱连通。

所述风机对通风管内通风，所述水泵向中心管道内通水，所述电机带动转盘转动，进而带动中心管道转动，水从出水孔中甩出，与通风管内的风充分接触，在对通风管内的风降温的同时也形成悬浮的水颗粒，作用在钻头部位进行灭尘处理，有效的改善井下作业环境，降温除尘效果好。

进一步地，所述通风管上缠绕有螺旋线圈，所述螺旋线圈与外部交流电源电连接，螺旋线圈位于中心管道与通风管的出风端之间。

利用外部交流电源、螺旋线圈产生磁场，对通风管内的水颗粒进行磁化，形成磁化水，这样更有利于除尘。

进一步地，所述通风管内设有挡板，所述挡板置于中心管道与所述通风管的出风端之间，挡板上设有若干通风孔。

通风孔的设计，方便风与水充分结合，也防止剩余的水流走。

进一步地，所述通风管位于中心管道与挡板之间的区域成水平设置，位于中心管道与挡板之间的通风管的管壁内侧设有凹槽，所述凹槽位于通风管的轴线的正下方；所述凹槽与水箱连通。

凹槽的设计，让通风管内剩余的水回流到水箱内。

进一步地，所述通风管的出风端安装有软管，所述软管与通风管连通，所述软管的直径小于通风管的直径，这样能够形成高压风；所述软管的出风端指向钻头。

在进行钻孔时，软管方便使用。

进一步地，所述出水孔成倾斜状设置，出水孔与通风管内介质的运动方向之间的夹角为钝角。

出水孔的设计，让出水孔中甩出的水更加有利于与风充分结合。

进一步地，所述水箱内设有冷却器。形成低温水，有利于降温。

本实用新型的有益效果是：使风与水充分结合，降温的同时也能形成悬浮的水颗粒，对钻头部位进行灭尘处理，有效改善了井下作业环境，并能够形成磁化水，进一步的增加了除尘效果；保障井下作业环境；结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种井下降温除尘装置，包括风机1、通风管2、电机3、转盘4、水箱5、水泵6和钻头7，其特征在于，所述风机1与通风管2的进风端连通，所述通风管2的出风端指向钻头7，所述转盘4置于通风管2内，转盘4与电机3传动连接，转盘4上设有中心管道8，所述中心管8道为中空结构，中心管道8的延伸方向与通风管2的轴向平行，中心管道8的管壁上设有若干出水孔9，中心管道8与水泵6连通，所述水泵6与水箱5连通。

所述风机1对通风管2内通风，所述水泵6向中心管道8内通水，所述电机3带动转盘4转动，进而带动中心管道8转动，水从出水孔9中甩出，与通风管2内的风充分接触，在对通风管2内的风降温的同时也形成悬浮的水颗粒，作用在钻头7部位进行灭尘处理，有效的改善井下作业环境，降温除尘效果好。

所述通风管2上缠绕有螺旋线圈10，所述螺旋线圈10与外部交流电源电连接，螺旋线圈10位于中心管道8与通风管2的出风端之间。