[实用新型]一种EVOH的凝固成型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙烯-乙烯醇共聚物颗粒的生产，尤其涉及一种EVOH的凝固成型系统。

背景技术

乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）树脂的生产工艺通常包括乙烯和醋酸乙烯酯进行共聚合反应，脱除单体、皂化、析出造粒、后处理等步骤。在乙烯-乙烯醇共聚物的制备过程中，产品的成型是影响产品质量的关键因素之一。

现有技术虽然公布了一些制备EVOH的方法和工艺，但还没有能够很好实现EVOH成型的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EVOH的凝固成型系统，该EVOH的凝固成型系统简化了结构设置，也简化析出造粒过程，利于操作环境的改善。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种EVOH的凝固成型系统，它包括连接有EVOH进料管道的挤出机，它还包括卧式凝固浴槽、卷绕辊和切粒机；所述挤出机设置于所述卧式凝固浴槽的侧面，且所述挤出机上的挤出头连通到所述卧式凝固浴槽内。

上述卷绕辊可以设置于所述卧式凝固浴槽相对于挤出机的另一侧面，也可以设置于所述卧式凝固浴槽的上部，还可以设置于所述卧式凝固浴槽的下部。

上述卧式凝固浴槽中的凝固浴可以是任何液体也可以是任何气态物质。

通过上述设置，EVOH溶液在卧式凝固浴槽中凝固而得到的条状物，经卷绕辊卷绕后送入切粒机中进行切割成粒，简化了EVOH的析出造粒步骤。

作为更进一步优化，上述卧式凝固浴槽上还增设有凝固浴进出料管线，以用于添加或放出凝固液。

作为再进一步优化，上述EVOH的凝固成型系统还包括有EVOH溶液储罐；所述EVOH溶液储罐通过EVOH进料管道与挤出机相连通。

上述经凝固成型的EVOH可以是圆柱形，也可是非规则的条形，直径约0.5-10mm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中通过卧式凝固浴槽采用卧式凝固成型方式，在液态或气态的凝固浴环境中，使凝固的EVOH挤出条自然牵出，实现了EVOH的成型，结构简单，使用该装置制备成型EVOH，运行过程平稳，易于控制，产品质量稳定。

附图说明

图 1 为本实用新型实施例1中所述EVOH的凝固成型系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2中所述EVOH的凝固成型系统的结构示意图。

图 3 为本实用新型实施例3中所述EVOH的凝固成型系统的结构示意图。

图 4 为本实用新型实施例4中所述EVOH的凝固成型系统的结构示意图。

图 5 为本实用新型实施例5中所述EVOH的凝固成型系统的结构示意图。

图 6 为本实用新型实施例6中所述EVOH的凝固成型系统的结构示意图。

图 7 为本实用新型实施例1中所述EVOH的凝固成型系统的结构示意图。

具体实施方式

以下为本实用新型较佳的实施例，而并非用于限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图7所示：一种EVOH的凝固成型系统，它包括EVOH溶液储罐7、挤出机2、卧式凝固浴槽3、卷绕辊4和切粒机5；EVOH溶液储罐7通过EVOH进料管道1与挤出机2相连通；挤出机2设置于卧式凝固浴槽3的一侧，且挤出机2上的挤出头6连通到卧式凝固浴槽3内部；卷绕辊4设置于卧式凝固浴槽3的相对于挤出机2的一侧。

生产应用中，EVOH溶液储罐7中的EVOH溶液，经挤出机2上的挤出头6挤出到卧式凝固浴槽3中凝固而得到的条状物，后该条状物经卷绕辊4卷绕后送入切粒机5中进行切割成粒，即实现了EVOH的析出造粒步骤。

实施例2

如图2所示：一种EVOH的凝固成型系统，它包括EVOH溶液储罐7、挤出机2、卧式凝固浴槽3、卷绕辊4和切粒机5；EVOH溶液储罐7通过EVOH进料管道1与挤出机2相连通；挤出机2设置于卧式凝固浴槽3的一侧，且挤出机2上的挤出头6连通到卧式凝固浴槽3内部；卷绕辊4设置于卧式凝固浴槽3的相对于挤出机2的一侧；该卧式凝固浴槽3上还设有凝固浴进出料管线8。

实施例3

如图3所示：一种EVOH的凝固成型系统，它包括EVOH溶液储罐7、挤出机2、卧式凝固浴槽3、卷绕辊4和切粒机5；EVOH溶液储罐7通过EVOH进料管道1与挤出机2相连通；挤出机2设置于卧式凝固浴槽3的一侧，且挤出机2上的挤出头6连通到卧式凝固浴槽3内部；卷绕辊4设置于卧式凝固浴槽3的上部。