[实用新型]一种捆绑带

说明书

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，具体地，本实用新型涉及一种捆绑带。

背景技术

传统的钢筋标牌悬挂是采用焊接形式，将钢筋标牌固定在焊钉上，再将焊钉用焊机焊接在钢筋端部。但是此种方法在使用时存在以下缺点：(1)需要的设备较多，现场使用需要具备电源、电源线、焊机、焊钉、焊枪等多种设备，费用高且效率低。(2)焊接需要人工操作，不可避免的存在焊接不牢固的问题，在吊装或运输过程中碰撞、挂擦等可造成焊钉脱落，从而导致标牌脱落。(3)焊接时有弧光，容易对操作人员的眼睛造成伤害。(4)由于需要的工艺及设备复杂，焊接地点相对固定，当出现焊钉掉落时，不能随时随地补焊。(5)标牌用焊钉焊接在钢筋端部，从端部进行钢筋点数时非常不方便。焊接标牌的替换方式为一般采用捆扎带捆扎标牌，常用捆扎带只有一个卡头，使用时只能将标牌和钢筋紧紧捆扎在一起，当钢材码垛时，就会将标牌压在垛中，从成垛的钢筋端部无法看到标牌上的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有多个捆扎端的捆绑带，该捆绑带轻巧便利，便于携带，价格便宜节约成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种捆绑带，所述捆绑带包括连接在一起的若干个捆扎端，所述任一捆扎端包括带状本体1和设置于带状本体1上的卡口2，所述卡口2内设锁定件，所述带状本体1上设置锁齿3，当带状本体1的端头4插入卡口2时，锁定件与锁齿3相互锁合在一起。

优选地，所述若干个捆扎端为三个捆扎端，且任两个相邻捆扎端之间的夹角为60°。

优选地，所述锁定件为表面带斜齿6的锁定条5，该斜齿的倾斜方向与带状本体1的端头插入方向相同，且斜齿与卡口2内壁的夹角为20-50°斜角。

优选地，所述带状本体1上设置等距排列的锁齿3。

本实用新型可根据需要捆扎物品的数量需要，设计多个捆扎端并连接在一起，且可根据捆扎端之间距离的需要，确定卡口与连接点或卡口与卡口之间的距离，当需要设计多个捆扎端时，捆扎端的朝向可以多方向设计，端头可以从不同方向插入，便于现场操作。

本实用新型使用方便，牢固可靠，只需将捆扎端的端头插入卡口，拉紧即可。

本实用新型可以一次性使用，端头插入卡口卡紧后，端头就不可抽出，防止随意拆开捆扎带。

本实用新型轻巧便利，便于携带，随时随地都可以投入使用。

本实用新型价格便宜，代替原焊钉焊接的方式可节约大量成本。

本实用新型的捆绑带具有捆扎和连接功能，具有多个捆扎端，可以用于悬挂或连接两个以上物品，且是一次性使用，牢固不易脱落，有广阔的推广使用空间。两端捆绑方便，只需将端头插入卡口拉紧即可。

本实用新型使用时，将需要捆扎的物品放置于捆扎端的端头和卡口之间，将端头插入卡口，拉紧即可。

本实用新型除可用于标牌捆扎外，也可用于有类似使用要求的其他场合。

附图说明

图1为本实用新型捆绑带的结构示意图；

图2为图1中A-A向视图；

附图标记：1、带状本体；2、卡口；3、锁齿；4、端头；5、锁定条；6、斜齿。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种捆绑带，所述捆绑带包括连接在一起的三个捆扎端，且任两个相邻捆扎端之间的夹角为60°；所述任一捆扎端包括带状本体1和设置于带状本体1上的卡口2，所述卡口2内设锁定件，所述带状本体1上设置等距排列的锁齿3，当带状本体1的端头4插入卡口2时，锁定件与锁齿3相互锁合在一起。

所述锁定件为表面带斜齿6的锁定条5，该斜齿的倾斜方向与带状本体1的端头插入方向相同，且斜齿与卡口2内壁的夹角为20-50°斜角。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。