[实用新型]一种车床走刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种车床走刀架。

背景技术

目前手动车床刀架分上下两个操作台，上操作台上的夹具能装夹多把刀，并可以通过夹具上方的把手旋转换刀，实现不同的切削。下操作台的运动则由下手摇轮控制，可以实现下台的纵向进给运动。上操作台是由上手摇轮控制，可以实现上操作台的横向运动。

现有手动车床刀架批量手动车削小零件时，需要频繁旋转夹具把手及转动上、下手摇轮，操作繁琐，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，生产效率高的车床走刀架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种车床走刀架，其包括纵向导轨、纵向滑台、横向滑台、纵向刀座、横向刀座、外圆车刀和切断刀，所述纵向导轨设在车床床身的上端面，所述纵向滑台滑动连接在纵向导轨上，并由纵向驱动机构带动在纵向导轨上滑动，所述纵向滑台的上端面设有与纵向导轨垂直的横向导轨，所述横向滑台滑动连接在横向导轨上，并由横向驱动机构带动在横向导轨上滑动；所述纵向刀座设在横向滑台上端面的一端，所述外圆车刀固定在纵向刀座上，且外圆车刀的刀刃口朝上，所述横向刀座设在横向滑台上端面的另一端，所述切断刀固定在横向刀座上，且切断刀的刀刃口朝下；

所述纵向驱动机构包括纵向摆轮和纵向连杆，所述纵向摆轮的中心转动连接在车床的床身上，所述纵向连杆的一端与纵向滑台铰接，纵向连杆的另一端与纵向摆轮的非中心处铰接；

所述横向驱动机构包括横向摆轮和横向连杆，所述横向摆轮的中心转动连接在车床的床身上，所述横向连杆的一端与横向滑台铰接，横向连杆的另一端与横向摆轮的非中心处铰接。

所述走刀架还包括用于对纵向滑台进给时进行限位的纵向限位机构，所述纵向限位机构设在车床的床身上、且位于纵向滑台进给方向的一侧。

所述走刀架还包括用于对横向滑台进给时进行限位的横向限位机构，所述横向限位机构设在纵向滑台上、且位于横向滑台进给方向的一侧。

本实用新型采用以上技术方案，外圆车刀固定在纵向刀座上，通过摆动纵向摆轮，纵向连杆带动纵向滑台沿纵向导轨作纵向运动，从而实现外圆刀对待加工零件的外圆面切削，在纵向限位机构的限位作用下，可实现一步切削到位。另外，切断刀固定在横向刀座上，通过摆动横向摆轮，横向连杆带动横向滑台沿横向导轨作横向运动，从而实现切断刀对待加工零件的横向切断，在横向限位机构的限位作用下，可实现一步切断到位。本实用新型结构简单，能够实现高效手动批量车削柱塞等小零件。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型一种车床走刀架的俯视图；

图2为本实用新型一种车床走刀架的侧视图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型包括纵向导轨1、纵向滑台2、横向滑台3、纵向刀座4、横向刀座5、外圆车刀6和切断刀7，所述纵向导轨1设在车床床身的上端面，所述纵向滑台2滑动连接在纵向导轨1上，并由纵向驱动机构8带动在纵向导轨1上滑动，所述纵向滑台2的上端面设有与纵向导轨1垂直的横向导轨21，所述横向滑台3滑动连接在横向导轨21上，并由横向驱动机构9带动在横向导轨21上滑动；所述纵向刀座4设在横向滑台3上端面的一端，所述外圆车刀6固定在纵向刀座4上，且外圆车刀6的刀刃口朝上，所述横向刀座5设在横向滑台3上端面的另一端，所述切断刀7固定在横向刀座5上，且切断刀7的刀刃口朝下；

所述纵向驱动机构8包括纵向摆轮81和纵向连杆82，所述纵向摆轮81的中心转动连接在车床的床身上，所述纵向连杆82的一端与纵向滑台2铰接，纵向连杆82的另一端与纵向摆轮81的非中心处铰接；

所述横向驱动机构9包括横向摆轮91和横向连杆92，所述横向摆轮91的中心转动连接在车床的床身上，所述横向连杆92的一端与横向滑台3铰接，横向连杆92的另一端与横向摆轮91的非中心处铰接。

所述走刀架还包括用于对纵向滑台2进给时进行限位的纵向限位机构（图中未示出），纵向限位机构可以是简单的一块限位块等，所述纵向限位机构设在车床的床身上、且位于纵向滑台2进给方向的一侧。

所述走刀架还包括用于对横向滑台3进给时进行限位的横向限位机构（图中未示出），横向限位机构可以是简单的一块限位块等，所述横向限位机构设在纵向滑台2上、且位于横向滑台3进给方向的一侧。

本实用新型主要应用于手动批量车削柱塞等小零件。

本实用新型的工作原理：外圆车刀6固定在纵向刀座4上，通过摆动纵向摆轮81，纵向连杆82带动纵向滑台2沿纵向导轨1作纵向运动，从而实现外圆刀对待加工零件的外圆面切削，在纵向限位机构的限位作用下，可实现一步切削到位。另外，切断刀7固定在横向刀座5上，通过摆动横向摆轮91，横向连杆92带动横向滑台3沿横向导轨21作横向运动，从而实现切断刀7对待加工零件的横向切断，在横向限位机构的限位作用下，可实现一步切断到位。