[实用新型]一种水导轴承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型立式轴流泵和混流泵，特别涉及该泵中的一种水导轴承结构。

背景技术

参见图1所示，现有技术中的大型立式泵水导轴承多采用哈呋结构，包括轴承体1、巴士合金轴衬2一般直接通过过渡配合压进轴承体1里的，再用螺钉加以固定，上下面需要安装骨架油封3密封。

但这种结构存在的问题是：大型立式水泵的轴向力或者径向力都很大，水导轴承使用寿命都不会很长，经过一段时间的运行，水导轴承的巴士合金轴衬就会被磨损，需要进行更换，此时就必须将水导轴承整体拆下，全部进行更换，拆卸麻烦，更换成本偏高；而且巴士合金需要油润滑，这就要求非常高的密封效果，结构变得更加复杂，也有漏油污染环境的风险。同时安装时巴士合金需要现场刮瓦，安装很是不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装维护方便的一种水导轴承结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水导轴承结构，包括轴承体，所述水导轴承结构还包括

一轴瓦，所述轴瓦的一面通过固定装置与轴承体可拆卸连接；

一金属弹性塑料瓦轴衬，所述金属弹性塑料瓦轴衬与轴瓦的另一面可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述轴承体两端的下侧面上均设有第一螺钉孔，所述轴瓦两端均设有贯通轴瓦且与第一螺钉孔导通的第二螺钉孔，第一螺钉孔和第二螺钉孔之间通过紧固螺钉连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述轴承体的中部设有贯穿轴承体的第一螺栓孔，所述轴瓦的中部设有贯穿轴瓦且与第一螺栓孔导通的第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔之间通过防松螺栓连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定装置为权利要求2和3中的紧固螺钉以及防松螺栓。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在轴瓦或者轴瓦衬损坏时，不需更换整个水导轴承结构，大大降低了大型水泵维护成本；结构新颖、使用方便；此外，制造简单，成本低；而且弹性金属塑料瓦轴承不需要油润滑，只需要系统内水润滑即可，结构简化，安装方便，同时避免了污染的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中水导轴承结构示意图；

1、轴承体 2、巴士合金轴衬 3、骨架油封

图2为本实用新型中水导轴承结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、轴承体 20、轴瓦 30、金属弹性塑料瓦轴衬 40、紧固螺钉 50、防松螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2所示，本实用新型公开了一种水导轴承结构，包括轴承体10，水导轴承结构还包括一轴瓦20，轴瓦20的一面通过固定装置与轴承体10可拆卸连接；一金属弹性塑料瓦轴衬30，金属弹性塑料瓦轴衬30与轴瓦20的另一面可拆卸连接。

本实用新型轴承体10两端的下侧面上均设有第一螺钉孔，轴瓦20两端均设有贯通轴瓦且与第一螺钉孔导通的第二螺钉孔，第一螺钉孔和第二螺钉孔之间通过紧固螺钉40连接。

本实用新型轴承体10的中部设有贯穿轴承体的第一螺栓孔，轴瓦20的中部设有贯穿轴瓦且与第一螺栓孔导通的第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔之间通过防松螺栓50连接。

本实用新型固定装置为紧固螺钉40或防松螺栓50，当然其也可以采用其它可拆卸的连接装置。

本实用新型将巴士合金瓦换成金属弹性塑料瓦轴衬，金属弹性塑料瓦轴衬和轴承体之间增加一层金属轴瓦，金属轴瓦和轴承体之间用防松螺栓和紧固螺钉加以固定，然后将金属弹性塑料瓦轴衬通过过渡配合压进金属轴瓦里，或者将胶体直接浇在金属轴瓦上；在对水导轴承进行检修更换时，只需将水导轴承从水泵上拆下，将轴承体哈呋面分开，取出金属轴瓦和金属弹性塑料瓦轴衬，更换新的金属轴瓦和金属弹性塑料瓦轴衬，再装进原轴承体里，安装到原水泵上即可，无需刮瓦，安装方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。