[实用新型]双面加工刀塔

说明书

技术领域

一种机械设备，特别是一种刀塔。

背景技术

数控车床是目前国内外机械加工行业通用的设备，应用非常广泛。数控车床硬件部分的核心部件是刀塔。通过装夹在刀塔上的车刀，车床可以配合数控系统完成各种回转加工的工艺，使用率在所有机加工设备中位居第一。尤其是后期出现的双面刀塔，可以使同样的刀塔在改变刀盘的结构后，不但增加装夹刀具的数量，更大大降低了对于类似刹车片等两面都有高要求精度产品的加工难度。市场上的此类刀塔没有喷水的功能，非常不利于刀具在加工过程的冷却，制约了双面刀塔的普及性使用，现有技术还未解决这样的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双面加工刀塔通过循环流动的切削液起到排屑的作用，且带走刀具在加工产品时产生的大量热度，从而延长了刀具使用寿命和机床连续加工时间，扩大了可加工材料的泛围。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

双面加工刀塔，包括：底座，置于底座上的刀盘，置于底座上并连接切削液的切削液入口，连接于切削液入口和刀盘之间并用于导流切削液的导流组件。

前述的双面加工刀塔，导流组件包括：与切削液入口联通并控制切削液的喷射与停止的导流座，连接导流座的切削液到刀盘的导流件。

前述的双面加工刀塔，导流件为导流杆。

前述的双面加工刀塔，还包括：安装于切削液入口的管接头。

前述的双面加工刀塔，还包括：安装于切削液出口处并用于调节切削液喷射方向的调节件。

前述的双面加工刀塔，调节件为喷水铜珠。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种双面加工刀塔通过循环流动的切削液起到排屑的作用，且带走刀具在加工产品时产生的大量热度，从而延长了刀具使用寿命和机床连续加工时间，扩大了可加工材料的泛围。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的前视图；

图2是本实用新型的一种实施例的后视图；

图中附图标记的含义：

1底座，2切削液入口，3导流座，4导流杆，5切削液出口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

双面加工刀塔，包括：底座1，置于底座1上的刀盘，置于底座1上并连接切削液的切削液入口2，连接于切削液入口2和刀盘之间并用于导流切削液的导流组件；切削液入口2处安装有管接头。

导流组件包括：与切削液入口2联通并控制切削液的喷射与停止的导流座3，连接导流座3的切削液到刀盘的导流件；作为一种优选，导流件为导流杆4。

为了调节切削液的对准刀具的喷射方向，双面加工刀塔，还包括：安装于切削液出口5处并用于调节切削液喷射方向的调节件，作为一种优选，调节件为喷水铜珠。

可以使双面刀塔在松开与锁紧的转换点，通过导流座3内弹簧的作用实现切削液的喷射与停止。循环流动的切削液不只起来排屑的作用，更是带走了刀具在加工产品时产生的大量热度，延长了刀具使用寿命和机床连续加工时间，扩大了可加工材料的泛围。切削液切削液入口2处安装标准的管接头，此孔内部通过底座1与前面图一中的导流座3相通，导流座3中的切削液进入到导流杆4中，再进入到刀盘中，通过刀盘上的切削液出口5喷出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。