[实用新型]数控机床的刀库罩结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床的部件结构，尤其是一种数控机床的刀库罩结构。

背景技术

 带有刀库的数控机床，为避免在主轴加工工作时所产生的金属碎屑、废液飞溅进入刀库，在刀库与主轴之间设置刀库罩进行挡隔，现有的该类型数控机床在实际使用时，在加工过程中该刀库罩虽然能够阻挡加工时的直接飞溅进入刀库，有一定的保护效果，然而，由于在主轴切削等加工时，碎屑、废液等废料虽然不会飞溅进入刀库，但是会飞溅到刀库门内侧，当积聚到一定程度，会沿着刀库门的内侧自然下滑，此时，当刚好遇到换刀，则废料有极大的机会掉到刀具上，从而影响工作，尤其是实际加工过程中，往往需要频繁更换刀具，则更加无法避免对刀具的一定程度上的沾污。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用可靠、简单、效果好的数控机床的刀库罩结构。

本实用新型所采用的技术方案是：

数控机床的刀库罩结构，包括刀口罩架体，刀库罩架体的门框体上通过上下驱动组件安装有可上下行走的活动刀库门，刀库门的底端边缘有向主轴一侧内腔弯折的积渣坑槽，积渣坑槽的侧端有横向吹气除渣机构，积渣坑槽的外侧面下方有下吹气除渣机构。

所述积渣坑槽的外侧面下方的下吹气除渣机构设置于积渣坑槽下方的中间部位上，为向积渣坑槽的底端面往两侧吹气的喷嘴。

所述的横向吹气除渣机构安装在门框体上。

所述的下吹气除渣机构安装在门框体上。

本实用新型的有益效果是：由于在活动刀库门的底端边缘设有积渣坑槽，主轴加工时所飞溅在刀库门内侧上的废料经自由滑落，可以积聚到坑槽中，当需要打开刀库门换刀，在开门前先通过横向吹气除渣机构动过，将已积聚在坑槽中的废料往后吹走，而仍然自由下滑的废料可以按时积聚在坑槽中而不会在换刀过程中掉到刀具中，并且，因为该坑槽也存在容易沾污有废料的外侧面，虽然该外侧面面积不大，但如不处理，仍有可能对刀具等部件进行沾污，因此，通过加设在积渣坑槽的外侧面下方的下吹气除渣机构，可以将其外侧面的污物在换刀前进行清理。上述结构能够很好地保障刀库门上的污物对刀具等部件的污染，保持刀具等部件洁净，结构简单、合理，使用效果极佳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型刀库罩靠主轴一侧的立体示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型刀库罩靠刀库一侧的立体示意图 ；

图4是本实用新型的剖面结构示意图；

 图5是图4的B部放大图；

图6是刀库罩安装使用时的参考示意图。

具体实施方式

参照图1-图6，本实用新型的数控机床的刀库罩结构，包括刀口罩架体1，刀库罩架体1的门框体10上通过上下驱动组件安装有可上下行走的活动刀库门2，刀库门2的底端边缘有向主轴一侧内腔弯折的积渣坑槽3，积渣坑槽3的侧端有横向吹气除渣机构4，积渣坑槽3的外侧面下方有下吹气除渣机构5。

其中，该上下驱动组件可以为伸缩气缸机构，包括伸缩气缸60和导向组件62，伸缩气缸的主体安装在刀库罩架体1上，其伸缩前端61与活动刀库门2连接，用于实现活动刀库门2的上下运动。

横向吹气除渣机构4为吹气气流，使积渣坑槽3中的污物向机床的污物积集区散去的吹气气嘴。

优选地，所述积渣坑槽3的外侧面下方的下吹气除渣机构5设置于积渣坑槽3下方的中间部位上，为向积渣坑槽3的底端面往两侧吹气的吹气座，即该吹气座上有2个分别向两侧吹气的气嘴。

优选地，所述的横向吹气除渣机构4安装在门框体10上，结构简单。同样，所述的下吹气除渣机构5可以优选地安装在门框体10上。

参考图6，使用本实用新型刀库罩的数控机床，刀库100在左侧，主轴等部件200在右侧，刀库罩挡隔在两者之间，其活动刀库门2的积渣坑槽3的积聚面位于主轴的一侧。当然，在该数控机床中的其它常规部件，不再一一叙述。

当然，上述实施方式并不是对本实用新型的唯一限定，其它等同技术方案也应当在本发明创造的保护范围之内。